Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Bảng sao chép PCB có phải là một bảng có thể được "sao chép"?

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Bảng sao chép PCB có phải là một bảng có thể được "sao chép"?

Bảng sao chép PCB có phải là một bảng có thể được "sao chép"?

2021-11-01
View:485
Author:Downs

Khi nói đến bảng sao chép PCB, bạn có thể có cảm giác rằng bạn không thể quay trở lại trong một thời gian dài, đó là xấu hổ và tức giận, cho dù bạn đang sao chép người khác hay bị sao chép bởi người khác. Bạn có thể xem liệu các bước sao chép của bạn có "chuyên nghiệp" hay bạn có thể suy nghĩ về cách ngăn chặn người khác sao chép dựa trên các bước đó. Điểm nhấn còn bao gồm phương pháp sao chép hai bảng, cho nên nhanh chóng "sao chép" đi.

Quá trình thực hiện kỹ thuật của bảng sao chép PCB chỉ đơn giản là quét bảng để sao chép, ghi lại vị trí chi tiết của các thành phần, sau đó tháo các thành phần, làm BOM và sắp xếp mua sắm vật liệu, PCB định giá trực tuyến. Chi phí có thể được tính toán. Bảng trắng được quét thành hình ảnh, xử lý bằng cách sao chép phần mềm và được khôi phục thành tệp bản vẽ bảng PCB, sau đó tệp PCB được gửi đến bảng làm bảng. Sau khi bảng được thực hiện, các thành phần đã mua được hàn vào bảng PCB được thực hiện tốt và cuối cùng vượt qua bài kiểm tra. Bảng mạch có thể được kiểm tra và gỡ lỗi.

Các bước cụ thể của bảng sao chép PCB:

Bước đầu tiên là lấy một miếng PCB. Đầu tiên, mô hình, thông số và vị trí của tất cả các thành phần quan trọng được ghi lại trên giấy, đặc biệt là hướng của diode, ống bậc ba và khe hở IC. Tốt nhất là chụp hai bức ảnh vị trí quan trọng bằng máy ảnh kỹ thuật số. Bảng mạch PCB ngày càng tiên tiến. Một số transistor diode ở trên đơn giản là không được chú ý.

Bước thứ hai là loại bỏ tất cả các tấm nhiều lớp và sao chép tấm và loại bỏ thiếc khỏi lỗ PAD. Làm sạch PCB với rượu và đặt nó vào máy quét.

Bảng mạch

Khi máy quét quét, bạn cần nâng cao điểm ảnh được quét một chút để có được hình ảnh sắc nét hơn. Lớp trên cùng và lớp dưới cùng sau đó được đánh bóng nhẹ nhàng bằng gạc cho đến khi màng đồng bóng, đặt chúng vào máy quét, khởi chạy PHOTOSHOP và quét hai lớp màu riêng biệt. Lưu ý rằng PCB phải được đặt theo chiều ngang và chiều dọc trong máy quét, nếu không bạn không thể sử dụng hình ảnh được quét.

Bước thứ ba là điều chỉnh độ tương phản và độ sáng của vải để có độ tương phản mạnh ở những phần có màng đồng và những nơi không có, sau đó chuyển hình ảnh thứ hai sang màu đen và trắng và kiểm tra xem các đường nét có sắc nét hay không. Nếu không, hãy lặp lại bước này. Nếu rõ ràng, hãy lưu ảnh dưới dạng tệp TOP ở định dạng BMP đen trắng. BMP hoặc BOT. BMP。 Nếu bạn tìm thấy bất kỳ vấn đề với đồ họa, bạn cũng có thể sử dụng PHOTOSHOP để sửa chữa và sửa chữa.

Bước thứ tư là chuyển đổi hai tệp định dạng BMP sang tệp định dạng Protel và chuyển hai lớp trong Protel. Ví dụ, vị trí của PAD và VIA qua hai tầng về cơ bản là nhất quán, cho thấy các bước trước đó đã được thực hiện tốt. Lặp lại bước 3 nếu có sai lệch. Do đó, sao chép PCB là một công việc đòi hỏi sự kiên nhẫn, vì một vấn đề nhỏ có thể ảnh hưởng đến chất lượng và mức độ phù hợp sau khi sao chép.

Bước thứ năm là chuyển BMP của lớp TOP thành TOP. PCB, chú ý chuyển sang lớp SILK, đó là lớp màu vàng, sau đó bạn có thể theo dõi các đường trên lớp TOP và đặt thiết bị theo bản vẽ trong bước thứ hai. Xóa lớp SILK sau khi vẽ. Lặp lại cho đến khi bạn hoàn thành tất cả các layer.

Bước 6 là import top. PCB và BOT. PCB trong Protel, có thể kết hợp chúng thành một hình ảnh duy nhất.

Bước 7: Sử dụng máy in laser để in TOP LAYER và BOTTOM LAYER trên màng trong suốt (tỷ lệ 1: 1), đặt màng trên PCB, so sánh xem có lỗi hay không. Nếu nó đúng, bạn đã xong.

Một bản sao giống như bản gốc đã được sinh ra, nhưng điều này chỉ được thực hiện một nửa. Cũng cần kiểm tra xem hiệu suất kỹ thuật điện tử của bảng sao chép có giống với bản gốc hay không. Nếu nó giống nhau, nó thực sự được thực hiện.

Lưu ý: Nếu đó là một tấm nhiều lớp, bạn cần phải đánh bóng cẩn thận vào lớp bên trong và lặp lại các bước sao chép từ bước 3 đến bước 5. Tất nhiên, tên của đồ họa cũng khác nhau. Nó phụ thuộc vào số tầng. Nói chung, bản sao hai mặt yêu cầu nó đơn giản hơn nhiều so với bảng nhiều lớp. Bảng sao chép nhiều tầng dễ bị lỗi. Do đó, bảng sao chép nhiều lớp phải được đặc biệt cẩn thận (trong đó các lỗ bên trong và không quá lỗ dễ xảy ra vấn đề).

Phương pháp sao chép bảng PCB hai mặt:

1. Quét các lớp trên và dưới của bảng mạch để lưu hai hình ảnh BMP.

2. Mở phần mềm bản sao Quickpcb2005, nhấp vào "File" và "Open Undergrade" để mở hình ảnh quét. Phóng to màn hình với PAGEUP, xem pad, đặt pad bằng cách nhấn PP, xem dòng và định tuyến theo PT... Giống như đồ họa con, vẽ trong phần mềm này, nhấp vào Save để tạo tệp B2P.

3. Nhấp vào "Tệp" và "Mở hình ảnh cơ bản" để mở hình ảnh màu của một lớp quét khác;

4. Nhấn "File" và "Open" một lần nữa để mở tệp B2P đã lưu trước đó. Chúng tôi thấy bảng mạch mới được sao chép, xếp chồng lên trên cùng của hình ảnh này là cùng một bảng mạch PCB với các lỗ ở cùng một vị trí, nhưng các kết nối mạch khác nhau. Vì vậy, chúng tôi nhấn "Options" - "Layers Settings" để đóng các dòng hàng đầu và màn hình hiển thị màn hình ở đây, chỉ để lại nhiều lớp qua lỗ.

5. Overhole trên lớp trên cùng ở cùng một vị trí như overhole trên hình dưới cùng. Bây giờ chúng ta có thể quay trở lại điểm mấu chốt giống như thời thơ ấu. Nhấp vào Lưu một lần nữa và tệp B2P hiện có hai lớp thông tin ở trên cùng và dưới cùng.

Sáu Nhấp vào "File" và "Export as PCB file" để có được một file PCB với hai lớp dữ liệu. Bạn có thể thay đổi bảng hoặc sơ đồ đầu ra, hoặc bạn có thể gửi trực tiếp đến nhà máy bảng PCB để sản xuất.

Phương pháp sao chép bảng nhiều lớp:

Trên thực tế, bảng sao chép bốn lớp là bản sao lặp đi lặp lại của hai bảng điều khiển kép, và lớp thứ sáu là bản sao lặp lại của ba bảng điều khiển kép. Điều làm cho bảng nhiều lớp trở nên đáng sợ là chúng ta không thể nhìn thấy hệ thống dây điện bên trong. Một bảng nhiều lớp chính xác, cách chúng ta nhìn thế giới bên trong của nó - Phân tầng.

Có rất nhiều cách để phân lớp, chẳng hạn như ăn mòn tác nhân, cắt, v.v., nhưng nó rất dễ dàng để tách các lớp và mất dữ liệu. Kinh nghiệm cho chúng ta biết rằng đánh bóng là chính xác nhất.

Khi chúng tôi hoàn thành việc sao chép lớp trên cùng và lớp dưới cùng của PCB, chúng tôi thường đánh bóng lớp bề mặt bằng giấy nhám để hiển thị lớp bên trong; Giấy nhám là giấy nhám thông thường được bán trong các cửa hàng phần cứng, thường là PCB phẳng, sau đó cầm giấy nhám cọ xát đồng đều trên PCB (nếu bảng nhỏ, bạn cũng có thể trải giấy nhám phẳng, trong khi ấn PCB bằng một ngón tay trong khi chà giấy nhám). Điểm chính là để mở nó để nó có thể được nghiền đều.

Lưới tơ và dầu xanh bình thường đều phải lau, dây đồng và da đồng cần lau vài lần. Nói chung, bảng Bluetooth vài phút là có thể lau sạch, thẻ nhớ ước chừng cần mười phút. Tất nhiên, nếu bạn có nhiều năng lượng hơn, nó sẽ mất ít thời gian hơn. Nếu bạn có ít năng lượng hơn, bạn sẽ mất nhiều thời gian hơn.

Mài tấm là giải pháp phân lớp được sử dụng phổ biến nhất hiện nay và kinh tế nhất. Chúng ta có thể tìm thấy một PCB bị bỏ rơi và thử nó. Trong thực tế, bảng mạch mài không khó về mặt kỹ thuật, nhưng một chút nhàm chán.

Đánh giá hiệu ứng bản vẽ PCB

Trong quá trình bố trí PCB, sau khi bố trí hệ thống hoàn thành, sơ đồ PCB nên được xem xét để xem liệu bố trí hệ thống có hợp lý và có thể đạt được kết quả tốt nhất hay không. Thông thường có thể tiến hành điều tra từ một số lĩnh vực sau:

1. Cho dù bố trí hệ thống đảm bảo hệ thống dây là hợp lý hoặc tối ưu, cho dù hệ thống dây có thể được thực hiện một cách đáng tin cậy, cho dù độ tin cậy của hoạt động mạch có thể được đảm bảo. Trong bố cục, nó là cần thiết để có một sự hiểu biết toàn diện và lập kế hoạch về hướng của tín hiệu cũng như mạng lưới cung cấp điện và dây mặt đất.

2. Cho dù kích thước của bảng in phù hợp với kích thước của bản vẽ gia công, cho dù nó có thể đáp ứng các yêu cầu của quy trình sản xuất PCB, cho dù nó có đánh dấu hành vi. Điều này đòi hỏi sự chú ý đặc biệt. Nhiều bảng mạch PCB có bố cục mạch và hệ thống dây được thiết kế rất đẹp và hợp lý, nhưng bỏ qua vị trí chính xác của đầu nối định vị, dẫn đến thiết kế của mạch không thể kết nối với các mạch khác.

3. Cho dù các thành phần xung đột trong không gian 2D và 3D. Chú ý đến kích thước thực tế của thiết bị, đặc biệt là chiều cao của nó. Khi hàn các thành viên không bố trí, chiều cao của chúng thường không được vượt quá 3 mm.

4. Bố cục của các thành phần có dày đặc và có trật tự hay không, sắp xếp gọn gàng hay không, bố cục có đầy đủ hay không. Trong bố trí phần tử, không chỉ phải xem xét hướng của tín hiệu, loại tín hiệu và nơi cần chú ý hoặc bảo vệ, mà còn phải xem xét mật độ tổng thể của bố trí thiết bị để đạt được mật độ đồng đều.

5. Để đảm bảo rằng các bộ phận thay thế thường xuyên có thể được thay thế dễ dàng, cho dù bảng cắm có được cắm vào thiết bị thuận tiện và đáng tin cậy hay không.