Blog de PCB - Método de corte mecánico de la placa de circuito impreso

1.. Cut
Shearing is a step in the mechanical operation of the Placa de circuito impreso, Las formas y contornos ásperos se pueden obtener cortando. El método básico de Corte es adecuado para una variedad de sustratos, Normalmente no más de 2. mm de espesor. Cuando la placa de Corte sea superior a 2 mm, Los bordes cortados pueden parecer ásperos, Por lo tanto, este método no se utiliza normalmente.

El corte del laValor mínimoado puede ser manual o electromecánico, Cualquier método tiene características comunes en funcionamiento. Las tijeras suelen tener un conjunto de cuchillas de corte ajustables, Como se muestra en la figura 10 - 1. La hoja es rectangular, El borde inferior tiene un ángulo ajustable de aproximadamente 7°., Longitud de corte de hasta 1000 mm, El ángulo longitudinal entre las dos cuchillas se selecciona generalmente entre 1° y 1°.. 5.....°, Utilizando un sustrato de vidrio epoxi, puede alcanzar 4.°, La distancia entre los bordes de corte de las dos cuchillas es inferior a 0.25 mm.

Seleccionar el ángulo entre las dos cuchillas de acuerdo con el espesor del material que se va a cortar. Cuanto más grueso es el material, Mayor ángulo requerido. Si el ángulo de Corte es demasiado grande o la brecha entre las dos cuchillas es demasiado grande, El cartón se agrieta cuando se corta el sustrato de papel. Sin embargo,, Para sustratos de vidrio epoxi, Porque el material tiene cierta resistencia a la flexión, Incluso si no hay grietas, El tablero también se deformará. Mantener el borde del sustrato limpio durante el corte, El material puede calentarse entre 3.0 y 100 °C. Para obtener una incisión limpia, Las placas deben ser firmemente presionadas por un mecanismo de resorte para evitar otros desplazamientos inevitables durante el Corte.. Además, El paralaje también resulta en una tolerancia de 0.3 0.5 mm, Debe reducirse a 0.3 mm, Mejora de la precisión mediante el uso de una regla de ángulo. La máquina de cizallamiento puede manejar varios tamaños, Capaz de proporcionar tamaños duplicados. Las grandes máquinas pueden cortar cientos de kilos de sustratos por hora.

2. Sawing
Sawing is another method of cutting substrates. Although the dimensional tolerance of this method is similar to shearing (0.3 - 0.5 rnrn), Este método es deseable porque los bordes de Corte son muy suaves y ordenados. En la fabricación de PCB, Uso principal de Sierra circular con mesa de trabajo móvil. La velocidad de la hoja se puede ajustar en el rango de 2000 - 6000r/Nien. Sin embargo,, Después de establecer la velocidad de corte, No se puede cambiar. Utiliza poleas pesadas con múltiples correas en forma de V para hacer esto.

El diámetro de la hoja de acero móvil de alta velocidad es de aproximadamente 3.000 rnrn, Puede cortar materiales tolerantes al papel a una velocidad de 2000 - 3000r/Rnin es aproximadamente 1.2 - 1.5 dientes por 1 cm de circunferencia. Para sustratos de vidrio epoxi, Uso de cuchillas de carburo de tungsteno. Mejor efecto de corte de la rueda de diamante, Aunque fue una gran inversión al principio, Pero debido a su larga vida útil, puede mejorar el efecto de corte, Esto será muy útil para la labor futura.. Aquí está. are a few things to pay attention to when using a cutting machine:
1) Pay attention to the cutting force acting directly on the edge and check the firmness of the bearing. There should be no abnormal sensations when exaValor mínimoed by hand;
2) For safety reasons, the teeth should always be covered by a protective device;
3) The mounting shaft and engine should be placed accurately;
4) There should be a gap between the saw blade and the bracket, so that the board has a good support for edge cutting;
5) The circular saw should be adjustable, and the height range between the blade and the board should be 10-15mm;
6) Blunt teeth and too rough teeth will make the cutting edge not smooth, so replace it;
7) Wrong cutting rate will cause the cutting edge to be unsmooth, Debe ajustarse adecuadamente, El material grueso debe seleccionarse lentamente, while thin material can be cut quickly;
8) It should operate at the speed given by the manufacturer;
9) If the saw blade is thin, Se pueden añadir almohadillas de refuerzo para reducir las vibraciones.

3. Punching
When the printed circuit board design has other shapes or irregular contours in addition to the rectangle, El uso de troqueles es un método más rápido y económico. Se puede utilizar un punzón para operaciones básicas de punzonado, Producir bordes de corte más limpios que con una sierra o tijeras. A veces, Incluso se puede perforar y perforar simultáneamente. Sin embargo,, Cuando se requiere un buen efecto de borde o tolerancia de precisión, Falta de troquelado. En la industria de la placa de circuito impreso, El troquelado se utiliza generalmente para cortar sustratos de papel, Rara vez se utiliza para cortar sustratos de vidrio epoxi. Tolerancia de corte por troquelado Placa de circuito impreso to be within ±(0. 1 - o. 2mm).

1) Punching of paper substrates
Since the paper substrate is softer than the epoxy glass substrate, Más adecuado para el corte de troqueles. Al cortar el sustrato de papel con una herramienta de troquelado, Considerar el rebote o la curvatura del material. Porque el sustrato de papel a menudo rebota, Por lo general, la Sección de troquelado es ligeramente mayor que la de troquelado.. Por consiguiente,, Las dimensiones del molde se seleccionarán de acuerdo con la tolerancia y el espesor del sustrato., Es un poco más pequeño que una placa de circuito impreso para compensar el tamaño excesivo. Como se ha observado, Tiempo de perforación, Tamaño del molde mayor que el agujero, Y el tiempo de perforación, El molde es más pequeño de lo normal. Para circuitos con formas complejas, Usar herramientas paso a paso, Como cortar materiales uno por uno. Cuando los moldes se cortan uno tras otro, La forma del material cambia gradualmente. Eso es todo., Estos agujeros se perforan en el primer o segundo paso, Punzonado final de otras partes. El punzonado calentado y el troquelado pueden mejorar Placa de circuito impreso, Calentar la tira a 50 - 70 °C antes del troquelado. Sin embargo,, Tenga cuidado de no recalentarse, Esto reduce la flexibilidad después del enfriamiento. Además, Debe prestarse atención a la expansión térmica de los materiales de Benzoína a base de papel, Porque muestra diferentes características de expansión en las direcciones Z E y.

2) Punching of epoxy glass substrate
When the desired shape of the epoxy glass substrate cannot be produced by shearing or sawing, Se puede utilizar un método especial de estampado para estampar, Aunque este método no es popular, Por lo tanto, este método sólo se puede utilizar si la hoja o el tamaño no son estrictos. Porque aunque funcionalmente aceptable, Los bordes cortados no se ven bien. Debido a que el rendimiento de rebote del sustrato de vidrio epoxi es menor que el del sustrato de papel, La herramienta para perforar el sustrato de vidrio epoxi debe encajar estrechamente entre el molde y el punzón.. El troquelado del sustrato de vidrio epoxi se llevará a cabo a temperatura ambiente.. Debido a que el sustrato de vidrio epoxi es muy duro, es difícil perforar, Acortará la vida útil del punzón y pronto se desgastará.. Un mejor efecto de Corte se puede lograr con un punzón de carburo.

4. Milling
Milling is typically used where neatly cut Placa de circuito impreso, Borde liso, Requiere alta precisión dimensional. El rango de velocidad de molienda normal es de 1000 - 3000r/Valor mínimo, Fresadora de acero de alta velocidad con dientes rectos o biselados. Sin embargo,, Para sustratos de vidrio epoxi, La vida útil de la herramienta de paloma carbonizada es más larga. Para evitar la estratificación, En la molienda, la parte posterior de la placa de circuito impreso debe tener un respaldo sólido. Detalles de la fresadora, Herramientas y otros aspectos operativos, Consulte las instrucciones estándar de fábrica o taller para estos equipos.

5. Grinding
In order to obtain a better edge effect than shearing or sawing and achieve higher dimensional accuracy, Especialmente cuando el contorno de la placa de circuito impreso es irregular, Método de molienda opcional. Utilice este método, when the dimensional tolerance is ± (0.1 - 0.2mm), Es más barato que perforar. Por consiguiente,, En algunos casos, El tamaño excesivo del troquelado se puede recortar durante el proceso de molienda posterior para obtener un borde de corte suave. Las máquinas herramienta multihusillo utilizadas en la actualidad hacen que la velocidad de molienda sea muy rápida., Menos mano de obra y menor costo total en comparación con el punzonado. Cuando las marcas de las tablas se acercan a los bordes, La molienda puede ser la única manera de obtener una calidad de corte satisfactoria.. El funcionamiento mecánico básico del lapping es similar al lapping especular, Pero corta y alimenta mucho más rápido.. Mueva la placa a lo largo de la superficie de molienda vertical con referencia al aparato de molienda. Sujete el aparato de molienda al casquillo concéntrico de la herramienta de molienda de acuerdo con las necesidades de molienda. La posición de la placa de circuito impreso en el aparato de molienda está determinada por el agujero de alineación en el material.
Hay tres sistemas principales de molienda, they are:
1) Needle grinding system;
2) Track or record the needle grinding system;
3) Numerically controlled (NC) grinding system.

5.1 Needle grinding
Pin grinding is suitable for small batch production, Borde de corte suave y molienda de alta precisión. El sistema de molienda de pin tiene una plantilla de acero o aluminio, que se hace de acuerdo con el perfil preciso de la placa de circuito impreso, y también proporciona un PIN para el posicionamiento de la placa de circuito. Por lo general, tres o cuatro placas se apilan en la parte superior del pin de localización que se extiende desde la Mesa de trabajo. El diámetro de la herramienta utilizada es el mismo que el del pin de localización, Las tablas apiladas se muelen en la dirección opuesta a la dirección de rotación de la herramienta. Normalmente, Debido a que el Molinillo tiende a desviar la placa del pin de localización, Se necesitan aproximadamente dos o tres ciclos de molienda para asegurar la trayectoria de molienda correcta. Aunque los sistemas de molienda de agujas requieren una mayor intensidad de mano de obra y operadores cualificados, Sus bordes de corte de alta precisión y liso lo hacen adecuado para moler pequeñas cantidades de láminas y formas irregulares.

5.2 Track grinding
The tracking grinding system uses a template for cutting just like the needle grinding system. Here, La pluma dibuja el contorno de la placa de circuito en la plantilla. La aguja de registro puede controlar el movimiento del eje de perforación en la Mesa fija, O, si el eje de la plataforma está fijo, puede controlar el Movimiento de la Mesa de trabajo. Este último se utiliza generalmente en máquinas de perforación múltiple. La plantilla está hecha de acuerdo con el contorno de la placa de Corte, y tiene una pluma manuscrita que rastrea el contorno en el borde exterior.. La pluma rastrea los pasos de Corte al borde exterior. En el segundo paso, La pluma se mueve a lo largo del borde interior, Esto puede reducir la mayor parte de la carga de la máquina de rectificado y controlar mejor el tamaño de corte. El sistema de molienda de la aguja de grabación es más preciso que el sistema de molienda de la aguja. 0l0in(0. 25mm) 。 Using general operating techniques, La tolerancia del producto en la producción por lotes puede alcanzar ± 0. 0l0in (0. 25mm). Hasta 20 placas pueden ser molidas simultáneamente con máquinas herramienta multihusillo.

5.3 NC grinding system
Computer Numerical Control (CNC) technology with multiple drill spindles is the method of grinding in today's printed circuit board manufacturing industry. Cuando la producción de productos es grande y la forma de la placa de circuito impreso es complicada, Selección general del sistema de rectificado NC. En estos dispositivos, Movimiento de la Mesa, Tubo de perforación, Máquina de cortar controlada por ordenador, El operador de la máquina sólo es responsable de la carga y descarga. En particular, la producción en masa, Las tolerancias de Corte para formas complejas son muy pequeñas.

En el sistema de molienda NC, the programs (a series of commands) that control the movement of the drill shaft in the z direction of the rolling mill are easy to write. Estos programas permiten a la máquina moler en una determinada trayectoria, Los comandos para la velocidad de molienda y la velocidad de alimentación también están escritos en el programa. , Reescribir un program a de software puede cambiar fácilmente el diseño. La información del contorno de Corte se introduce directamente en el ordenador a través del programa. El número de revoluciones de la rectificadora NC de fibra de carbono puede alcanzar normalmente 12.000 - 24.000 R/min, Esto requiere que el motor tenga suficiente capacidad de conducción para asegurar que el número de revoluciones de la máquina de rectificado no sea demasiado bajo. Los agujeros mecanizados o localizadores se encuentran generalmente fuera de la placa de circuito.. Aunque la molienda puede obtener la estructura externa del ángulo recto, La estructura interna necesita ser cortada con un cortador de radio igual en un paso de molienda, Luego cortar un ángulo de 45° en la segunda operación, De esta manera se puede obtener la estructura interna del ángulo recto.

En la rectificadora NC, Los parámetros de la velocidad de corte y la velocidad de alimentación dependen principalmente del tipo y el espesor del sustrato.. Velocidad de corte 24000 R/Min, velocidad de alimentación 150in/min, Puede utilizarse eficazmente en una variedad de sustratos, Pero para materiales blandos como el PTFE y otros materiales similares, El adhesivo del sustrato sale a baja temperatura, Por consiguiente,, Baja velocidad de 12.000 R/Velocidad de alimentación mínima y superior 200 in/Requiere un valor mínimo para reducir la generación de calor. Las herramientas de corte comunes son de carburo cementado. La máquina NC puede controlar el Movimiento de la Mesa de trabajo para asegurar que el bit de la máquina de Corte no se vea afectado por la vibración., El efecto de corte de la máquina de corte de pequeño diámetro también es bueno.

5.4 Laser grinding
Now, El láser también se utiliza para moler, La programación libre y el modo de funcionamiento flexible hacen que el láser UV sea especialmente adecuado para el corte hoi de alta precisión. La velocidad de corte alcanzable depende del material, generalmente 50 - 500 mm por segundo. Los bordes de Corte son muy limpios y no requieren ningún tratamiento, El efecto es el mismo que el de la molienda mecánica o el punzonado o Corte con láser de CO2. Placa de circuito impreso.