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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Control de resistencia característica control de proceso de PCB

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Tecnología de PCB - Control de resistencia característica control de proceso de PCB

Control de resistencia característica control de proceso de PCB

2021-11-02
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Author:Kavie

1. gestión e inspección de la producción cinematográfica

Cámara termostática y húmeda (21 ± 2 ° c, 55 ± 5%), antipolvo; Compensación del proceso de ancho de línea.

Placa de circuito impreso


2. diseño de rompecabezas

El borde de la placa de Sierra de alambre no debe ser demasiado estrecho, el recubrimiento es uniforme, y el recubrimiento se agrega un cátodo falso para dispersar la corriente eléctrica;

Diseñar la probeta de la prueba de borde Z0 en el tablero de rompecabezas.

3. grabado

Parámetros de proceso estrictos, reducir la corrosión lateral y realizar la primera inspección;

Reducir los residuos de cobre, escoria de cobre y restos de cobre en los bordes de los cables;

Comprobar el ancho de la línea y controlarla dentro del rango requerido (+ 10% o ± 0,02 mm).

4. inspección de la Aoi

La placa interior debe encontrar huecos y protuberancias en los cables eléctricos. Para la señal de alta velocidad de 2ghz, incluso una brecha de 0,05 mm debe desecharse; Controlar el ancho de la línea interna y los defectos es la clave.

5. laminado

Laminador al vacío, reduzca la presión para reducir el flujo de pegamento y trate de mantener la cantidad de resina, ya que la resina afectará a la isla, la resina se almacenará más y la isla será más baja. Controlar la tolerancia del espesor del laminado. Debido a la desigualdad del espesor de la placa, esto indica que el espesor del Medio ha cambiado, lo que afectará a z0.

6. elija un buen sustrato

Cortar estrictamente de acuerdo con el modelo de placa requerido por el cliente. El modelo es incorrecto, la isla es incorrecta, el grosor de la placa es incorrecto, el proceso de fabricación de PCB es normal y el mismo es desechado. Porque Z0 se ve muy afectado por las islas.

7. Escudo de soldadura

La máscara de soldadura en la superficie de la placa reducirá el valor Z0 de la línea de señal de 1 a 3. En teoría, el espesor de la máscara de soldadura no debe ser demasiado grueso, pero en realidad el efecto no es bueno. La superficie del cable de cobre está en contacto con el aire (isla μr = 1), por lo que la medición de Z0 es mayor. Sin embargo, el valor de Z0 medido después de la máscara de soldadura caerá de 1 a 3. La razón es que el índice de refracción de la máscara de soldadura es de 4,0, que es mucho más alto que el índice de refracción del aire.

8. absorción de agua

Las placas de PCB multicapa terminadas deben evitar la absorción de agua en la medida de lo posible, ya que la isla del agua es igual a 75, lo que tendrá un gran impacto de caída e inestabilidad en z0.

Lo anterior es una introducción al control del proceso de la placa de impresión controlada por la resistencia característica, y el IPCB también se proporciona a los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.