Dati PCB - Metodo di fabbricazione del laminato rivestito di rame per scheda PCB

Scheda PCB Il laminato rivestito di rame è un materiale di substrato per la fabbricazione di circuiti stampati. Oltre a sostenere vari componenti, può realizzare collegamento elettrico o isolamento elettrico tra di loro. Il processo di fabbricazione di Scheda PCB Il bordo rivestito di foglio è quello di impregnare il panno della fibra di vetro, tappetino in fibra di vetro, carta e altri materiali di rinforzo con resina epossidica, resina fenolica e altri adesivi, and dry it at an appropriate temperature to stage B to obtain pre-impregnated materials ( Abbreviated as dipping material), e poi laminateli con fogli di rame secondo i requisiti di processo, e riscaldarli e pressurizzarli sul laminatore per ottenere il necessario Scheda PCB laminato rivestito in rame.

1. Classificazione Scheda PCB laminati rivestiti di rame Scheda PCB I laminati rivestiti di rame sono composti da tre parti: foglio di rame, materiali di rinforzo e adesivi. I fogli sono generalmente classificati per classe di rinforzo e classe adesiva o per proprietà del foglio.
1. Classificazione per materiali di rinforzo I materiali di rinforzo comunemente usati per Scheda PCB copper-clad laminates are alkali-free (alkali metal oxide content not exceeding 0.5%) glass fiber products (such as panno di vetro, glass mat) or carta (such as wood pulp paper, pasta di legno sbiancata, lint paper), ecc. Pertanto, Scheda PCB I laminati rivestiti di rame possono essere suddivisi in due categorie: base di panno di vetro e base di carta.
2. A seconda del tipo di adesivo, gli adesivi utilizzati nei laminati rivestiti con fogli PCB sono principalmente fenolici, epossidica, poliestere, poliimide, Resina PTFE, ecc. Pertanto, I laminati rivestiti con fogli PCB sono anche suddivisi in resine fenoliche di conseguenza. Tipo, tipo epossidico, tipo poliestere, tipo poliimide, Tipo PTFE Scheda PCB fogli rivestiti.
3. In base alle caratteristiche e agli usi del materiale di base, può essere diviso in tipo di uso generale e tipo autoestinguente in base al grado di combustione del materiale di base nella fiamma e dopo aver lasciato la fonte di fuoco; secondo il grado di curvatura del materiale di base, può essere diviso in rigido e flessibile Scheda PCB pannelli rivestiti di fogli; Secondo la temperatura di lavoro e le condizioni dell'ambiente di lavoro del substrato, può essere diviso in tipo resistente al calore, tipo anti-radiazioni, alta frequenza Scheda PCB fogli rivestiti, ecc. Inoltre, ci sono anche Scheda PCB laminati rivestiti in fogli utilizzati in occasioni speciali, come i laminati rivestiti con fogli di lamina interna prefabbricati, laminati rivestiti di fogli metallici, e può essere diviso in fogli di rame, Foglio di nichel, foglio d'argento, foglio di alluminio, foglio constantano secondo il tipo di foglio., Laminato rivestito in fogli di rame di berillio.
4. Uso comune Scheda PCB I modelli laminati rivestiti in fogli sono specificati in GB4721-1984. Scheda PCB I laminati rivestiti di rame sono generalmente rappresentati da una combinazione di cinque lettere inglesi: la lettera C rappresenta il foglio rivestito di rame, e la seconda e la terza lettera rappresentano il materiale di base. Resina legante selezionata. Ad esempio: PE significa fenolico; EP: epossidica; uP: poliestere insaturo; SI significa silicone; TF: politetrafluoroetilene; PI significa poliimide. La quarta e la quinta lettera indicano il materiale di rinforzo selezionato per il materiale di base. Ad esempio: CP significa carta in fibra di cellulosa; GC: panno in fibra di vetro privo di alcali; GM significa tappetino in fibra di vetro senza alcali. Per esempio, se il nucleo interno del materiale di base del Scheda PCB Il bordo rivestito di foglio è rinforzato con carta della fibra e cellulosa, e il panno di vetro senza alcali è attaccato a entrambi i lati, le due cifre a destra della linea orizzontale nel numero di modello possono essere aggiunte dopo CP, indicando lo stesso tipo e il numero di prodotto differente di prestazione. Per esempio, il numero di laminato di carta fenolica rivestito di rame è O1 ~ 20, il numero di laminato di carta epossidica rivestito di rame è 21 ~ 30; il numero di laminato rivestito di rame del panno di vetro epossidico è 31 ~ 40. La lettera F significa che il Scheda PCB Il bordo rivestito di fogli è autoestinguente.

2. Metodo di fabbricazione di laminati rivestiti di rame per Scheda PCB La fabbricazione di laminati rivestiti di rame per Scheda PCB comprende principalmente tre fasi di preparazione della soluzione di resina, immersione del materiale di rinforzo e stampaggio a compressione.
1. Le principali materie prime per la produzione di laminati rivestiti di rame per Scheda PCBs Le principali materie prime per la produzione di laminati rivestiti di rame sono la resina, paper, glass cloth, e fogli di rame.
(1) The resins used for the copper-clad laminates of the resin PCBs include phenolic, epossidica, poliestere, poliimide, ecc. Tra loro, la quantità di resina fenolica e resina epossidica utilizzata. La resina fenolica è un tipo di resina formata dalla policondensazione di fenoli e aldeide in media acidi o alcalini. Tra loro, la resina policondensata con fenolo e formaldeide in un mezzo alcalino è la principale materia prima di Scheda PCB fogli rivestiti. Nella fabbricazione di prodotti a base di carta Scheda PCB fogli rivestiti, al fine di ottenere varie schede con ottime prestazioni, è spesso necessario modificare le resine fenoliche in vari modi, e controllare rigorosamente il fenolo libero e il contenuto volatile della resina per garantire che la scheda sia sotto shock termico. Nessuna delaminazione, nessuna formazione di schiuma. La resina epossidica è la principale materia prima di tessuto di vetro Scheda PCB fogli rivestiti, che ha eccellenti proprietà leganti e proprietà elettriche e fisiche. I tipi più comunemente utilizzati sono E-20, E-44, E-51 e E-20 e E-25 autoestinguenti. Al fine di migliorare la trasparenza del substrato del Scheda PCB pannelli di rivestimento in fogli, in modo da verificare i difetti del modello nella produzione del cartone stampato, è necessario che la resina epossidica abbia un colore più chiaro.
(2) Impregnated paper commonly used impregnated paper includes cotton lint paper, carta a pasta di legno e carta a pasta di legno sbiancata. La carta lanugina di cotone è fatta di fibre di cotone con fibre più corte, che è caratterizzato da una migliore permeabilità alla resina, e migliori proprietà elettriche e di punzonatura della scheda. La carta della pasta di legno è fatta principalmente di fibra di legno, che è generalmente più basso nel prezzo rispetto alla carta lanugina di cotone, e ha una maggiore resistenza meccanica. L'uso di carta di pasta di legno sbiancata può migliorare l'aspetto del bordo. Al fine di migliorare le prestazioni del consiglio di amministrazione, la deviazione dello spessore, peso, La resistenza alla rottura e l'assorbimento dell'acqua della carta impregnata devono essere garantiti.
(3) Alkali-free glass cloth Alkali-free glass cloth is a reinforcing material for glass cloth-based Scheda PCB fogli rivestiti. Per applicazioni speciali ad alta frequenza, Il panno di vetro al quarzo può essere utilizzato. For the alkali content of alkali-free glass cloth (expressed as Na20), la norma IEC prevede che non superi l'1%, la norma JIS R3413-1978 prevede che non superi 0.8%, e la norma dell'ex Unione Sovietica TOCT5937-68 prevede che non superi 0.5%. Il Ministero delle Costruzioni del mio paese Standard JC-170-80 prevede non più di 0.5%. Per soddisfare le esigenze di, schede stampate sottili e multistrato, i modelli di tessuto di vetro per stranieri Scheda PCB sono state serializzate le schede rivestite con fogli. Il suo spessore varia da 0.025 a 0.234 mm. I panni di vetro particolarmente richiesti sono post-trattati mediante accoppiamento. Al fine di migliorare le prestazioni di lavorazione del tessuto di vetro epossidico Scheda PCB cartoncino rivestito e ridurre il costo del cartoncino, non-woven glass fiber (also known as glass mat) has been developed in recent years.
(4) The foil of copper foil Scheda PCB Il bordo rivestito del foglio può essere fatto di rame, nichel, alluminio e altri fogli metallici. Tuttavia, considerando la conducibilità, saldabilità, allungamento, adesione al substrato e prezzo della lamina metallica, il foglio di rame è adatto tranne per scopi speciali. La lamina di rame può essere divisa in lamina di rame laminata e lamina di rame elettrolitica. Il foglio di rame laminato è utilizzato principalmente in circuiti stampati flessibili e altri scopi speciali. La lamina di rame elettrolitica è ampiamente utilizzata nella produzione di PCB rivestiti di foglio. Per la purezza del rame, IEC-249-34 e le norme cinesi stabiliscono che non dovrebbe essere inferiore a 99.8%. Attualmente, lo spessore del foglio di rame dei pannelli stampati domestici è per lo più 35um, Il foglio di rame 50um e 50um viene utilizzato come prodotto di transizione. Nella fabbricazione di schede metallizzate a doppio strato o multistrato ad alta precisione del foro, Si spera di utilizzare fogli di rame più sottili di 35um, come 18um, 9um e 5um. Alcune schede multistrato utilizzano fogli di rame più spessi, come 70um. Sulla superficie del foglio di rame si forma uno strato di ossido di rame o di ossido di rame, which improves the bonding strength between the copper foil and the substrate due to the effect of polarity) or roughened copper foil (a roughening layer is formed on the surface of the copper foil by electrochemical methods., aumento della superficie del foglio di rame, and improving the bonding strength of the copper foil and the substrate due to the anchoring effect of the roughened layer on the substrate). Al fine di evitare che la polvere di ossido di rame cada e si sposti verso il substrato, anche il metodo di trattamento superficiale della lamina di rame è continuamente migliorato. Per esempio, il foglio di rame tipo TW è placcato con un sottile strato di zinco sulla superficie ruvida del foglio di rame, e la superficie del foglio di rame è grigia in questo momento; il foglio di rame tipo TC è placcato con uno strato sottile di lega rame-zinco sulla superficie ruvida del foglio di rame. Quando la superficie del foglio di rame è oro. Dopo un trattamento speciale, resistenza termica allo scolorimento, La resistenza all'ossidazione e la resistenza al cianuro della lamina di rame nella fabbricazione di circuiti stampati sono migliorate di conseguenza. La superficie del foglio di rame dovrebbe essere liscia e priva di rughe evidenti, macchie di ossidazione, graffi, pozzi, fosse e macchie. La porosità del foglio di rame di 305g/m2 and above requires no more than 8 penetration points in an area of 300ram * 300mm; the total pore area of copper foil in an area of 0.5m2 non supera l'area di un cerchio con un diametro di 0.125mm. La porosità e la dimensione del foro della lamina di rame inferiore a 305g/m2 è negoziato da entrambe le parti. Prima che il foglio di rame sia messo in uso, se necessario, prelevare campioni per la prova di pressatura. I test di compressione mostrano la sua resistenza alla buccia e la qualità generale della superficie.

2. Laminazione di fogli di rame - termoformatura - taglio - imballaggio di ispezione. La sintesi e la preparazione della soluzione di resina sono tutte effettuate nel reattore. La maggior parte delle resine fenoliche utilizzate nei laminati rivestiti con fogli di PCB a base di carta sono sintetizzate dalle fabbriche di laminati rivestiti con fogli di PCB. La produzione di tessuti di vetro Scheda PCB Il cartone rivestito di fogli deve mescolare e sciogliere in acetone o dimetilformamide la resina epossidica e l'agente indurente fornito dallo stabilimento delle materie prime, etilenglicole metiletere, e mescolare per renderlo una soluzione di resina uniforme. La soluzione di resina può essere utilizzata per l'immersione dopo la polimerizzazione per 8-24 ore. L'immersione viene effettuata su una macchina per immersione. Esistono due tipi di macchine per immersione: orizzontale e verticale. La macchina di immersione orizzontale pricipalmente è utilizzata per impregnare la carta, e la macchina di immersione verticale pricipalmente è utilizzata per immergere il panno di vetro con alta resistenza. La carta o il panno di vetro impregnato con liquido resina viene principalmente tagliato in una certa dimensione dopo essere stato asciugato nel tunnel di essiccazione dal rullo di estrusione, ed è pronto per l'uso dopo aver passato l'ispezione su Scheda PCB.