Tecnologia PCBA - Come scegliere l'agente di pulizia dell'acqua del circuito PCBA?

Nei componenti del circuito stampato PCB, ci sono tre modi principali di incollare o attaccare contaminanti e componenti. Sono il legame tra molecole, chiamato anche legame fisico; il legame tra atomi, anche Questo è chiamato legame chimico; i contaminanti sono incorporati in materiali come maschere di saldatura o deposizione elettroplaccata sotto forma di particelle, le cosiddette "inclusioni".

Il nucleo del meccanismo di pulizia è quello di distruggere la forza di legame dei legami chimici o dei legami fisici tra gli inquinanti e il circuito stampato PCB, in modo da raggiungere lo scopo di separare gli inquinanti dai componenti. Poiché questo processo è una reazione endotermica, deve essere fornito per raggiungere lo scopo di cui sopra.

Macchina per la pulizia di incapsulamento

Utilizzando un solvente appropriato per fornire energia attraverso la reazione di dissoluzione e la reazione di saponificazione tra gli inquinanti e il solvente può distruggere la forza di legame tra di loro, in modo che gli inquinanti siano dissolti nel solvente, in modo da raggiungere lo scopo di rimuovere gli inquinanti.

Inoltre, è possibile utilizzare acqua specifica per rimuovere i contaminanti lasciati dal flusso idrosolubile ai componenti.

Poiché i componenti del circuito stampato PCB sono inquinati in modo diverso dopo la saldatura, i tipi di inquinanti sono diversi e diversi prodotti hanno requisiti diversi per la pulizia dei componenti dopo la pulizia, quindi ci sono molti tipi di detergenti che possono essere utilizzati. Quindi, come scegliere il giusto detergente?

I seguenti tecnici dell'impianto di lavorazione smt introdurranno alcuni requisiti di base per i detergenti PCBA.

(1) La bagnabilità dell'agente di pulizia PCBA.

Per sciogliere e rimuovere i contaminanti su SMA, un solvente deve prima bagnare il PCB contaminato, espandere e bagnare i contaminanti.

L'angolo di bagnatura è il fattore principale che determina il grado di bagnatura. La migliore situazione di pulizia è che il PCB si espande spontaneamente. La condizione per questa situazione è che l'angolo di bagnatura sia vicino a 0°.

(2) capacità di dissoluzione dell'agente detergente PCBA.

Durante la pulizia dello SMA, poiché la distanza tra il componente e il substrato, tra il componente e il componente e il terminale di I/O del componente è molto piccola, solo una piccola quantità di solvente può contattare i contaminanti sotto il dispositivo. Pertanto, devono essere utilizzati solventi con un elevato potere di dissoluzione, soprattutto quando la pulizia deve essere completata entro un tempo limitato, ad esempio in un sistema di pulizia online del nastro trasportatore. Tuttavia, va notato che i solventi con alto potere dissolvente sono anche altamente corrosivi per le parti da pulire. Flussi a base di rosina sono utilizzati nella maggior parte delle paste di saldatura e saldatura a doppia onda. Pertanto, quando si confronta la solubilità di vari solventi, occorre prestare particolare attenzione ai residui dei flussi a base di colofonia.

(3) Il coefficiente di distruzione dell'ozono del agente di pulizia PCBA.

Con il continuo progresso della società, la consapevolezza delle persone in materia di protezione ambientale continua ad aumentare. Pertanto, durante la valutazione della capacità dei detergenti, dovrebbe essere preso in considerazione anche il grado di distruzione dello strato di ozono. Per questo motivo è stato introdotto il concetto di coefficiente di distruzione dell'ozono (ODP), che ora si basa sul coefficiente di distruzione del CFC-113 (triossitricloroetano) all'ozono, cioè ODPCFC-113=1.

(4) Il valore limite più basso del agente di pulizia PCBA.

Il valore limite più basso rappresenta il valore limite più alto che il corpo umano può sopportare a contatto con il solvente, noto anche come limite di esposizione. Gli operatori non possono superare il valore limite minimo del solvente durante il loro lavoro quotidiano.

Quanto sopra è selezionato negli impianti di lavorazione di patch PCBA

Nella scelta di un detergente, oltre alle prestazioni sopra menzionate di YONG YUN, devono essere presi in considerazione anche fattori quali l'economia, l'operatività e la compatibilità con le apparecchiature. Per maggiori informazioni, visitare la fabbrica integrando design + produzione + patch + rete d'acciaio, portando tutti a una nuova altezza, effettuare un ordine sul sito ufficiale (2) funzione capillare. I solventi con buona capacità di bagnatura potrebbero non garantire l'efficace rimozione degli inquinanti. Il solvente deve inoltre essere facile da penetrare, entrare ed uscire da questi spazi ristretti, ed essere in grado di circolare ripetutamente fino alla rimozione degli inquinanti. Cioè, il solvente deve avere un forte effetto capillare in modo che possa penetrare in questi vuoti densi. La permeabilità capillare dei comuni detergenti. Si può vedere che la permeabilità capillare dell'acqua è la più grande, ma la sua tensione superficiale è grande, quindi è difficile scaricare dal divario, con conseguente basso tasso di cambio dell'acqua di pulizia e difficile da pulire efficacemente. Sebbene la permeabilità capillare della miscela di idrocarburi clorurati sia bassa, anche la tensione superficiale è bassa. Pertanto, considerando le sue due proprietà, questo tipo di solvente ha un migliore effetto pulente sugli inquinanti componenti.

(5) viscosità del detergente PCBA.

La viscosità del solvente è anche una prestazione importante che influisce sull'efficace pulizia del solvente. In generale, nelle stesse altre condizioni, la viscosità del solvente è elevata e il tasso di cambio nella lacuna sulla SMA è basso, il che significa che è necessaria più forza per scaricare l'agente dalla lacuna. Pertanto, il basso grado di solvente lo aiuta a completare scambi multipli nella cucitura di SMD.

(6) densità del detergente PCBA.

Nelle condizioni di soddisfare altri requisiti, per pulire i componenti devono essere utilizzati solventi ad alta densità. Questo perché nel processo di pulizia, quando il vapore solvente condensa sui componenti, la gravità aiuta la soluzione condensata a scorrere verso il basso, migliorando la qualità della pulizia. Inoltre, l'elevata densità della soluzione favorisce anche la riduzione delle emissioni nell'atmosfera, risparmiando così materiali e riducendo i costi operativi.

(7) Temperatura del punto di ebollizione del agente di pulizia PCBA.

La temperatura di pulizia ha anche un certo effetto sull'efficienza di pulizia. Nella maggior parte dei casi, la temperatura del solvente è controllata al punto di ebollizione o ad un intervallo di temperatura vicino al punto di ebollizione. Diverse miscele di solventi hanno punti di ebollizione diversi e il cambiamento della temperatura del solvente influisce principalmente sulle sue proprietà fisiche. La condensa del vapore è una parte importante del ciclo di pulizia. L'aumento del punto di ebollizione del solvente consente di ottenere vapore a temperatura più elevata e una temperatura del vapore più elevata si tradurrà in una maggiore quantità di condensa di vapore, che può rimuovere una grande quantità di inquinanti in breve tempo. Questa relazione è più importante in un sistema di saldatura e pulizia ad onda del nastro trasportatore in linea, perché la velocità del nastro trasportatore dell'agente di pulizia deve essere coerente con la velocità del nastro trasportatore di saldatura ad onda.