Tecnologia PCBA - Evitare la falsa saldatura della saldatrice automatica SMT

Come evitare la saldatura virtuale della saldatrice automatica nell'elaborazione del chip SMT

Saldatura virtuale significa che c'è solo una piccola quantità di saldatura ai giunti di saldatura, con conseguente cattivo contatto, che è sempre acceso e spento. Saldatura significa che la superficie della saldatura non è completamente placcata con stagno e la saldatura non è fissata con stagno. È causato dalla superficie della saldatura non viene pulita, o il flusso viene utilizzato troppo poco e il tempo di saldatura è troppo breve. Il cosiddetto "post-guasto dei giunti di saldatura" significa che i giunti di saldatura sulla superficie sembrano essere di qualità accettabile e non ci sono difetti di saldatura come "saldatura a lap", "saldatura a mezzo punto", "saldatura a scatto", "rame esposto" e così via Durante la produzione in officina, non c'è problema con l'intera macchina installata, ma dopo che l'utente ha utilizzato per un periodo di tempo, si sono verificati guasti causati da scarsa saldatura e scarsa conducibilità. Questo è uno dei motivi per l'alto tasso di riparazione precoce. Questa è "saldatura virtuale" . La qualità dei giunti di saldatura influenzerà seriamente la qualità generale del potenziometro e bisogna fare attenzione a non produrre false saldature. Qui parleremo di come controllare il fenomeno della saldatura virtuale SMT durante la produzione e la lavorazione.

1. Pulire frequentemente per mantenere pulita la punta del saldatore. Poiché la testa del saldatore della saldatrice automatica alimentata è in uno stato ad alta temperatura per lungo tempo, la sua superficie è facilmente ossidata o bruciata a morte, il che peggiora la conducibilità termica del saldatore e influisce sulla qualità della saldatura. Pertanto, è possibile pulire le impurità sulla punta del saldatore con un panno umido o una spugna bagnata.

Quando la temperatura è troppo alta, è possibile scollegare temporaneamente la spina o immergere la colofonia per raffreddarsi, in modo che la punta del saldatore possa essere correttamente stagnata in qualsiasi momento.

2. precauzioni per stagnare: Se la superficie del giunto saldato e saldatore è macchiata di ruggine, sporcizia o ossido, dovrebbe essere pulita prima della saldatura, in modo che la superficie del giunto saldato o saldatore possa essere placcata con stagno.

3. La temperatura della saldatura PCB dovrebbe essere appropriata, non troppo alta o troppo bassa. Per rendere la temperatura appropriata, è necessario selezionare una saldatrice automatica con potenza appropriata in base alle dimensioni del componente elettronico. Quando la potenza della saldatrice automatica selezionata è costante, occorre prestare attenzione al controllo della lunghezza del tempo di riscaldamento. Quando la saldatura viene distribuita automaticamente dalla punta del saldatore all'oggetto da saldare, indica che il tempo di riscaldamento è sufficiente. In questo momento, rimuovere rapidamente la punta del saldatore, lasciando un giunto di saldatura liscio nell'area saldata. Se dopo aver rimosso la saldatrice automatica, c'è poco o nessun stagno rimasto nell'area saldata, significa che il tempo di riscaldamento è troppo breve, la temperatura non è sufficiente o l'oggetto da saldare è troppo sporco; Se la saldatrice automatica viene rimossa, la saldatura scorrerà verso il basso. Indica che il tempo di riscaldamento è troppo lungo e la temperatura è troppo alta. Generalmente, il controllo della temperatura della punta del saldatore è la migliore temperatura di saldatura quando il flusso si scioglie più velocemente e non emette fumo.

4. La quantità di stagno dovrebbe essere moderata. La quantità di stagno di immersione della saldatrice automatica può essere determinata in base alle dimensioni dei giunti di saldatura richiesti, in modo che la saldatura sia sufficiente a coprire la durezza della saldatura per formare una dimensione adeguata e un giunto di saldatura liscio. Il giunto di saldatura non è troppo stagno, lo stagno è migliore, al contrario, questo tipo di giunto di saldatura SMT è più probabile che venga saldato e può essere che la saldatura si accumuli su di esso invece di saldare su di esso. Se la quantità di stagno applicato in una volta non è sufficiente, può essere riparato di nuovo, ma la saldatrice automatica deve essere rimossa dopo che lo stagno precedente è stato fuso insieme; se la quantità di stagno applicata contemporaneamente è eccessiva, la punta del saldatore può essere utilizzata per prelevare la quantità appropriata.

5. Il tempo di saldatura dovrebbe essere controllato bene e non troppo lungo. L'uso corretto del tempo di saldatura è anche una parte importante delle abilità di saldatura. Se è saldatura di circuiti stampati, 2~3S è generalmente appropriato. Se il tempo di saldatura è troppo lungo, il flusso nella saldatura sarà completamente volatilizzato e la funzione di saldatura andrà persa e la superficie del giunto di saldatura sarà ossidata, causando la superficie del giunto di saldatura a essere ruvida, nera, non lucida, sbavata o fluente. Allo stesso tempo, il tempo di saldatura è troppo lungo e la temperatura è troppo alta ed è facile bruciare i componenti o la lamina di rame del circuito stampato. Se il tempo di saldatura è troppo breve e la temperatura di saldatura non può essere raggiunta, la saldatura non sarà completamente sciolta, il che influenzerà l'bagnatura del flusso e causerà facilmente una falsa saldatura.

6. Durante la solidificazione dei giunti di saldatura PCB, ricorda di non toccare i giunti di saldatura con le mani. Prima che il punto di saldatura sia completamente solidificato, anche una piccola vibrazione causerà la deformazione del punto di saldatura e causerà la saldatura falsa. Pertanto, le parti di saldatura devono essere fissate prima che la punta del saldatore venga ritirata, ad esempio serrando con le pinze o soffiando rapidamente con la bocca dopo che la punta del saldatore è stata ritirata. Lo scopo di adottare questi metodi è quello di abbreviare il tempo per la solidificazione del giunto di saldatura.

7. Quando un punto di saldatura è finito, la selezione dell'angolo di prelievo della punta del saldatore è anche particolarmente importante. Quando la punta del saldatore è evacuata diagonalmente verso l'alto, una piccola quantità di perle di stagno viene tolta dalla punta del saldatore, che può formare un giunto di saldatura liscio; quando la punta del saldatore viene ritirata verticalmente verso l'alto, può formare un giunto di saldatura con sbavature affilate; Quando la punta del saldatore è orientata orizzontalmente Durante l'evacuazione, la punta del saldatore può togliere la maggior parte delle perle di stagno.

In sintesi, il modo più diretto e fondamentale per evitare la falsa saldatura SMT è pulire prima della saldatura. È meglio non utilizzare pasta di saldatura per la pulizia, perché contiene materiali acidi, che possono corrodere i perni dei componenti elettronici in futuro. Saldatura. Dopo aver rimosso gli ossidi, stagno prima la superficie di saldatura SMT e quindi la saldatura è facile e non è facile produrre saldatura falsa. Dovresti anche appendere lo stagno sui pin dei componenti elettronici e padroneggiare il tempo di saldatura, in modo da garantire la qualità della saldatura, garantendo così la qualità dell'intero circuito stampato.