Tecnologia PCBA - Per quanto riguarda PCB, contenuto di revisione della processabilità PCBA

Revisione della processabilità PCBA.

1. Selezione dei componenti. Solderabilità. Resistenza al calore. Coplanarità.

Nella progettazione PCBA, i componenti del chip dovrebbero essere utilizzati il più possibile per utilizzare i componenti del chip e sforzarsi di far sì che il ciclo di lavoro dei componenti del chip sul PCBA raggiunga più del 95%.

2. Selezione del substrato PCB. Solderabilità. Resistenza al calore. Flatness.

3. Regole di progettazione PCB.

Schema conduttiva e cablaggio.

Requisiti di progettazione per la progettazione del pad e la spaziatura dei componenti.

La dimensione del filo stampato, del pad e del foro metallizzato (foro di inserimento, foro relè) e la distanza di sicurezza tra di loro.

Compatibilità elettromagnetica.

Conduzione del calore e dissipazione del calore.

Rivestimento superficiale PCB.

Grafica maschera di saldatura.

Lavorabilità.

Rilevabilità.

4. Requisiti di progettazione e di processo vietati e limitati.

5. Installazione di componenti.

6. Requisiti per componenti speciali.

7. rinforzo del componente e requisiti a prova di tre.

Revisione del processo di progettazione del modello PCB e PCBA

1. PCB.

Lo stesso pad non deve essere condiviso tra componenti di montaggio superficiale, tra componenti di montaggio superficiale e componenti di inserimento passante, e tra componenti di montaggio superficiale e cavi, in conformità ai requisiti GJB 3243-1998, SJ/T 10670-1995 e IPC-SM-7351B-2010.

I documenti di progettazione del circuito stampato sono esattamente gli stessi del prodotto reale in termini di nome, numero di disegno, numero di tag, modello, specifica, ecc.: Il diametro del foro metallizzato dovrebbe essere maggiore del diametro del cavo del componente o del diametro esterno di un nucleo di filo 0. 2~0.3mm, la relazione tra il diametro del piombo e il diametro del foro metallizzato e il diametro del pad è mostrato nella tabella sottostante. Oppure installare componenti e componenti del chip sullo strato stagnato per la messa a terra e la dissipazione del calore. L'area di saldatura non installata sulla superficie del circuito stampato deve avere una maschera di saldatura e non deve esserci metallo fusibile sotto la maschera di saldatura.

Requisiti di rivestimento della maschera di saldatura.

Requisiti per il rivestimento superficiale di fili e cuscinetti stampati.

Quando il circuito stampato deve passare una grande corrente, la larghezza del circuito stampato può essere ampliata utilizzando un cavo esterno o utilizzando un substrato di rame e platino più spesso.

2. PCBA.

Le dimensioni esterne e i metodi di installazione e fissaggio del circuito stampato devono corrispondere alle posizioni riservate e ai metodi di fissaggio delle parti strutturali.

Componenti, in particolare layout del circuito integrato ad alta densità (densità, spazio di installazione e spaziatura adiacente) e misure di rinforzo.

Misure di conduzione del calore e dissipazione del calore e misure di rinforzo e loro spazio di installazione.

La razionalità, la stabilità e la distanza di sicurezza dell'installazione dei componenti.

PCBA anti-deformazione e rinforzo anti-meccanico dell'ambiente e protezione anti-erosione ambientale.

Requisiti di installazione per terminale e cavo.

Manutenzione e attuabilità.

3. Requisiti tecnici per i disegni di assemblaggio del circuito stampato.

Il montaggio e la saldatura sono effettuati secondo QJ165B.

L'altezza di installazione dei componenti (si riferisce alla distanza tra la parte superiore del componente e la superficie del PCB) e i requisiti speciali di formatura dei componenti.

Componenti che non sono installati, cortocircuiti o non collegati.

Requisiti per i componenti da dotare di prese.

Indicare il codice, il nome e il modello dei componenti antistatici.

I componenti con una massa superiore a 14g devono essere contrassegnati con requisiti di incollaggio di rinforzo.

Punti di fissaggio e metodi di cablaggio Ning jumper. I componenti ad alta temperatura che possono causare cortocircuiti (quali resistenze a film metallici e resistenze a filo avvolto superiori a 1W) non devono essere montati sulla scheda.

I perni transistor non possono essere installati in senso trasversale.

Requisiti a tre prove per i circuiti stampati.

4. Ad eccezione dei circuiti a microonde ad alta frequenza, non sono ammessi fili sovrapposti sul circuito stampato e non è consentito utilizzare metodi di installazione sovrapposti per componenti plug-in, cioè R, C, L, IC, G e altri componenti sono installati sovrapponendo sui pad del circuito stampato, sui cavi stampati e sui cavi dei componenti.

5. Cavi saltatori sul circuito stampato.

Generalmente, non sono necessari cavi jumper sul circuito stampato. Se deve essere utilizzato, il numero di cavi jumper consentiti non dovrebbe superare due in linea di principio: se il numero di cavi jumper supera due a causa della discrezione dei componenti, dovrebbe essere approvato dal capo ingegnere del progetto.

I cavi del saltatore dovrebbero essere il più corti possibile.

Il cablaggio non deve ostacolare la sostituzione di componenti o altri cavi di salto.

Il saltatore dovrebbe avere un punto fisso ogni 25mm al massimo.

I cavi saltatori devono essere considerati come componenti di piombo assiale e devono soddisfare i requisiti dettagliati per l'installazione di componenti di piombo assiale.

I cavi saltatori non devono passare attraverso le parti superiori o inferiori di altri componenti (compresi i cavi saltatori).

Quando la lunghezza del cavo del saltatore è inferiore a 12,5 mm e il suo instradamento non passa attraverso l'area conduttiva e soddisfa i requisiti di spaziatura elettrica, può essere utilizzato un filo di rame placcato argento nudo.

Cavi saltatori in "Riparazione e modifica di circuiti stampati assemblaggi".

R. Al massimo due cavi jumper possono essere collegati a qualsiasi pad componente vuoto.

B. I cavi del saltatore dovrebbero essere instradati lungo l'asse X-Y e non ci dovrebbero essere torsioni o crepe sui fili.

C. I cavi del saltatore dovrebbero essere il più corti possibile e nessun cavo dovrebbe essere instradato sopra e sotto i componenti.

D. La lunghezza del contatto del cavo di salto non deve essere inferiore a 1/2 della lunghezza o dell'altezza del terminale metallizzato del componente (cfr. appendice A SJ 20632-1997).

E. Se più fili saltatori sono saldati ad un'estremità, le parti non isolate dei fili possono essere attorcigliate insieme e quindi saldate.

F. Il ponticello deve essere saldamente fissato nel luogo in cui è richiesto il posizionamento con adesivo e l'adesivo deve essere fuso con il rivestimento conforme.

Ogni foro metallizzato permette di saldare solo un cavo o un cavo componente.

I componenti per montaggio superficiale devono corrispondere ai pad sul circuito stampato e soddisfare i requisiti di GJB 3243-1998, SJ/T 10670-1995 e IPC-SM-7351B-2010.

Il circuito stampato dovrebbe essere processo d'oro nichelato o processo di livellamento dell'aria calda (SMOBC) e indicare sul disegno dell'assemblea.