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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Principio di selezione del flusso nella produzione di PCBA SMT

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Principio di selezione del flusso nella produzione di PCBA SMT

Principio di selezione del flusso nella produzione di PCBA SMT

2023-02-01
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Author:iPCB

1. Principio di selezione del flusso in PCBA produzione

A causa dell'ampia varietà di agenti di saldatura, la selezione degli agenti di saldatura dovrebbe essere basata sulle esigenze dei prodotti e sul flusso di processo e metodi di pulizia. I principi generali di selezione sono i seguenti:

1) I. Per i prodotti elettronici che non sono destinati a essere puliti dopo la saldatura, è preferibile il flusso non pulente. Ha le caratteristiche di basso residuo, ma l'attenzione dovrebbe essere prestata alla corrispondenza tra il flusso e il flusso precottato PCB e l'adattabilità al processo di schiumatura durante la selezione.

2) Per i prodotti elettronici di consumo, il flusso di tipo colofonia con basso contenuto solido e contenuto solido medio può anche essere utilizzato senza pulizia dopo la saldatura. Tuttavia, occorre prestare attenzione al fatto che il SIR del flusso di saldatura soddisfi i requisiti dopo essere stato smorzato, che non dovrebbe essere inferiore a. Generalmente, questo tipo di flusso di saldatura ha buone prestazioni di saldatura, forte adattabilità del processo e può adattarsi a diversi metodi di rivestimento.

3) Se i prodotti elettronici devono essere puliti dopo la saldatura, il flusso di saldatura deve essere selezionato in base al processo di pulizia. Se viene utilizzata la pulizia dell'acqua, può essere utilizzato il flusso solubile in acqua. Se viene utilizzata la pulizia semi-acqua, il flusso di tipo colofonico, come il saponificatore di ammina organica, può essere utilizzato per saldare PCB da pulire. Generalmente, non viene utilizzato alcun flusso pulito. Le sue prestazioni di saldatura sono scarse e il suo prezzo è costoso. E a volte l'uso di formula non-colofonica porterà difficoltà alla pulizia.

4) If voc no-clean flux is selected, prestare attenzione alla compatibilità con l'apparecchiatura, ad esempio se la resistenza alla corrosione e la temperatura di preriscaldamento dell'apparecchiatura stessa sono adatti, generalmente i requisiti sono appropriati per aumentare la temperatura, e se il PCB FR-4 il substrato è adatto, per esempio, alcuni substrati hanno un elevato assorbimento d'acqua, e sono inclini a difetti di bolle.

5) Indipendentemente dal tipo di flusso selezionato, occorre prestare attenzione alla qualità del flusso stesso e all'adattabilità della saldatrice ad onda, in particolare alla temperatura di preriscaldamento PCB, che è la condizione primaria per garantire la realizzazione della funzione di flusso.

6) Per il processo di schiumatura, la funzione di saldatura e la densità della saldatrice dovrebbero essere testati frequentemente. Per coloro con un valore acido eccessivo e un contenuto idrico eccessivo, un nuovo flusso dovrebbe essere sostituito.

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2. Direzione di sviluppo del flusso

Il flusso viene prodotto con il processo di saldatura. Ha una storia di più di 50 anni dall'invenzione del flusso di saldatura a onda. Flux non solo aiuta le persone a saldare i prodotti elettronici, ma porta anche danno all'ambiente di vita umano. Con il miglioramento della consapevolezza delle persone in materia di protezione ambientale, è stato messo all'ordine del giorno come eliminare o ridurre questi pericoli. Anche la diffusione della tecnologia di saldatura a riflusso negli anni '70, in particolare l'uso della tecnologia di saldatura a riflusso per componenti a foro passante, ha portato sfide al flusso. Inoltre, attualmente, il metodo di saldatura ad onda senza flusso è stato studiato in patria e all'estero e sono stati compiuti alcuni progressi. Pertanto, il flusso, in particolare il flusso a base di solvente con alto contenuto solido, sarà gradualmente introdotto sul mercato e il flusso senza flusso pulito e senza VOC sarà più ampiamente utilizzato.


3. Ispezione

Poiché la pasta di saldatura di stampa è il processo chiave per garantire la qualità di assemblaggio di SMT, la qualità della pasta di saldatura di stampa deve essere rigorosamente controllata. I metodi di ispezione comprendono principalmente l'ispezione visiva e l'ispezione SPI. L'ispezione visiva deve essere effettuata con una lente d'ingrandimento 2~5 volte o una lente di ingrandimento 3.Microscopio standby 5~20, and the SPI (solder paste inspection machine) shall be used for inspection at narrow intervals. La norma di ispezione è attuata secondo la norma IPC.

La pasta di saldatura è un fluido tixotropico. Le prestazioni di stampa della pasta di saldatura, la qualità della grafica della pasta di saldatura e la viscosità della pasta di saldatura sono notevolmente correlate alla viscosità e alla tiotropia della pasta di saldatura. Oltre al contenuto percentuale di massa della lega, alla dimensione delle particelle della polvere della lega e alla forma della particella, la viscosità della pasta di saldatura è anche correlata alla temperatura. Il cambiamento della temperatura ambiente causerà la fluttuazione della viscosità. Pertanto, è meglio controllare la temperatura ambiente a 23 „ƒ ± 3 „ƒ, Attualmente, la stampa della pasta di saldatura viene effettuata principalmente nell'aria e l'umidità ambientale influenzerà anche la qualità della pasta di saldatura. Generalmente, l'umidità relativa deve essere controllata a RH45% ~70%. Inoltre, l'officina di stampa della pasta di saldatura dovrebbe essere mantenuta pulita, priva di polvere e priva di gas corrosivi. Attualmente, la densità di assemblaggio sta diventando sempre più alta e la difficoltà di stampa sta diventando sempre più alta. La pasta di saldatura deve essere utilizzata e conservata correttamente, comprendendo principalmente i seguenti requisiti:

1) Deve essere conservato a 2~10 ℃.

2) È necessario estrarre la pasta di saldatura dal frigorifero il giorno prima dell'uso (almeno 4 ore di anticipo) e aprire il coperchio del contenitore dopo che la pasta di saldatura raggiunge la temperatura ambiente per evitare la condensa di umidità.

3) Prima dell'uso, utilizzare un coltello di miscelazione in acciaio inossidabile o un miscelatore automatico per mescolare la pasta di saldatura uniformemente. Quando si mescola manualmente, la pasta di saldatura deve essere mescolata in una direzione. La macchina o il tempo di miscelazione manuale è 3~5min.

4) Dopo aver aggiunto la pasta di saldatura, il coperchio del contenitore deve essere chiuso.

5) Pulire la pasta di saldatura libera non può utilizzare pasta di saldatura riciclata. Se l'intervallo di stampa è superiore a 1 ora, la pasta di saldatura deve essere cancellata dal modello e riciclata nel contenitore utilizzato quel giorno.

6) Saldatura di riflusso entro 4 ore dopo la stampa.

7) Quando si ripara il piatto senza pulire la pasta di saldatura, se il flusso non viene utilizzato, il giunto di saldatura non deve essere strofinato con alcol. Tuttavia, se il flusso viene utilizzato per riparare la piastra, il flusso residuo che non viene riscaldato all'esterno del giunto di saldatura deve essere strofinato in qualsiasi momento, perché il flusso che non viene riscaldato è corrosivo.

8) I prodotti che devono essere puliti devono essere puliti lo stesso giorno dopo la saldatura a riflusso.

9) When printing solder paste and mounting operation, è necessario prendere il bordo del PCB o indossare guanti per prevenire la contaminazione di PCB in alluminio.