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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Diversi metodi di prova cba per PCBA

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Tecnologia PCBA - Diversi metodi di prova cba per PCBA

Diversi metodi di prova cba per PCBA

2023-03-27
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Author:iPCB

Attualmente, i metodi di prova cba per i circuiti di assemblaggio PCBA nel settore possono essere approssimativamente suddivisi in tre parti: AOI, ICT/MDA e FVT/FCT. Inoltre, alcune persone utilizzano l'ispezione a linea completa a raggi X, ma non è comune. Di seguito è riportata una discussione generale delle capacità di questi tre metodi di test cba. A causa dei vantaggi e degli svantaggi di ciascuno di questi tre metodi, è difficile sostituire gli altri due con un solo metodo, a meno che qualcuno non creda che il rischio sia piccolo e possa essere ignorato.

prova cba

AOI (Automated Optical Inspection):

Con l'avanzamento e la maturità della tecnologia di imaging, AOI è stato gradualmente adottato da molte linee di produzione SMT. Il suo metodo di ispezione è quello di utilizzare il confronto delle immagini. Pertanto, è necessario avere un campione d'oro che è considerato un buon prodotto e registrare la sua immagine. Quindi, l'altra scheda PCB può confrontare l'immagine del campione d'oro per giudicare se è buono o cattivo. Pertanto, AOI può fondamentalmente determinare se ci sono difetti sul circuito di assemblaggio PCBA come parti mancanti, lapidi, parti errate, offset, ponti e saldatura vuota; Tuttavia, non è possibile identificare la saldabilità della saldatura direttamente sotto la parte, come BGA IC o QFN IC, ed è anche difficile per AOI determinare la saldatura falsa e la saldatura a freddo. Inoltre, se le caratteristiche di una parte sono cambiate o c'è una leggera crepa di aspetto, è anche difficile per AOI identificare. Generalmente, il tasso di errore di AOI è molto alto e richiede ingegneri esperti per eseguire il debug della macchina per un periodo di tempo prima che diventi stabile. Pertanto, quando si introducono nuovi comitati nella fase iniziale, occorre più manodopera per valutare se i comitati problematici creati da AOI siano realmente problematici.


ICT/MDA (analizzatore di difetti in circuito/fabbricazione):

Metodi tradizionali di prova CBA. "È possibile testare le caratteristiche elettriche di tutti i componenti passivi attraverso il punto di prova cba. Alcune macchine di prova CBA avanzate possono persino far eseguire il circuito stampato per essere testato dal CBA un programma ed eseguire alcuni test CBA funzionali che possono essere eseguiti dal programma.". Se la maggior parte delle funzioni può essere completata attraverso un programma, Si può considerare di annullare il successivo FVT (test funzionale cba). Può rilevare parti mancanti, lapidi, parti difettose, ponti, inversione di polarità e può misurare approssimativamente i problemi di saldabilità delle parti attive (IC, BGA, QFN). Tuttavia, non è necessariamente necessario per saldature vuote, false saldature o problemi di saldatura a freddo, poiché questi tipi di problemi di saldabilità sono intermittenti. Se dovessero essere contattati durante il test CBA, passeranno. Il suo svantaggio è che ci deve essere spazio sufficiente sul circuito stampato per posizionare i punti di prova CBA. Se l'apparecchio è progettato in modo improprio, può danneggiare i componenti elettronici sul circuito stampato, anche le tracce all'interno del circuito stampato, a causa di azioni meccaniche. Più avanzati sono i dispositivi di test CBA, più costosi sono, e alcuni raggiungono addirittura un milione di NT $ 1 milione.


FVT/FCT (prova di verifica della funzione):

Il metodo tradizionale di test funzionale cba (FCT/FVT) è tipicamente abbinato a ICT o MDA. Il motivo per l'utilizzo di ICT o MDA è che il test CBA funzionale richiede l'alimentazione effettiva del circuito stampato. Se c'è un cortocircuito nel circuito sopra alcuni alimentatori, è facile causare danni alla scheda da testare. In casi gravi, può anche bruciare il circuito stampato, causando problemi di sicurezza. I test CBA funzionali non consentono inoltre di sapere se le caratteristiche dei componenti elettronici soddisfano i requisiti originali, il che significa che le prestazioni del prodotto non possono essere misurate; Inoltre, i test CBA funzionali generali non possono rilevare alcuni circuiti di passaggio, cosa che deve essere presa in considerazione. La prova funzionale del cba dovrebbe essere in grado di rilevare saldabilità, parti difettose, ponti, cortocircuiti e altri problemi di tutte le parti, ad eccezione dei circuiti by pass. Problemi vuoti, falsi e di saldatura a freddo potrebbero non essere rilevati completamente.