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Tecnologia PCB

Tecnologia PCB - PCB comune tre tipi di perforazione

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Tecnologia PCB - PCB comune tre tipi di perforazione

PCB comune tre tipi di perforazione

2019-07-29
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Author:ipcb

Innanzitutto introduciamo i comuni fori di perforazione in PCB: placcato attraverso il foro, cieco tramite il foro, sepolto tramite il foro.

Il significato di questi tre tipi di fori e il loro posto unico. Placcato attraverso il foro (PTH), che è un foro comune, è usato per condurre o firmare il circuito di lamina di rame tra i modelli conduttivi in diversi strati del circuito stampato. Ad esempio (come foro cieco, foro sepolto), ma non è consentito inserire componenti. La gamba di guida è foro placcato in rame di altri materiali di rinforzo.


Poiché il PCB è formato dall'accumulo di molti strati di lamina di rame, ogni strato di lamina di rame sarà posato con uno strato di strato di isolamento, quindi tu ed io non possiamo comunicare tra loro e il collegamento del segnale dipende dalla via, quindi c'è il nome del carattere cinese attraverso il foro.

PCB cieco tramite foro

Il posto unico è: al fine di soddisfare le esigenze dei clienti, il foro passante del circuito stampato deve essere collegato. In questo modo, nel cambiare il tradizionale processo del foro della spina in alluminio, la maglia bianca viene utilizzata per completare la maschera di saldatura e il foro della spina sulla superficie del circuito stampato, in modo che la produzione sia stabile, la qualità sia affidabile e l'uso sia più completo.


Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, vengono presentati requisiti più elevati per il processo di produzione e la tecnologia di montaggio superficiale del circuito stampato.


La tecnologia del foro della spina per foro passante è applicata e dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:

  1. Il rame può essere utilizzato nel foro passante, ma la maschera di saldatura può essere inserita.

2. Ci deve essere stagno e piombo nel foro passante. C'è un certo requisito di spessore (4um) e nessuna pasta di saldatura può entrare nel foro, con conseguente perline di stagno nascoste nel foro. 3. Attraverso il foro deve avere saldatura resistente foro della spina dell'inchiostro, opaco, nessun anello di stagno, perla di saldatura e requisiti di livellamento.


Cieco via foro (BVH): è per collegare il circuito più esterno in PCB con lo strato interno adiacente dal foro galvanizzante. Poiché il lato opposto non può essere visto, si chiama passaggio cieco.

Allo stesso tempo, al fine di aumentare l'utilizzo dello spazio tra gli strati PCB, vengono applicati fori ciechi. Cioè, un foro passante sulla superficie del circuito stampato.


Unico: il foro cieco si trova sulla superficie superiore e inferiore del circuito stampato e ha una certa profondità. È usato per collegare il circuito di superficie e il circuito interno sottostante. La profondità del foro non è generalmente superiore a un certo rapporto (apertura).


Questo tipo di produzione richiede che la profondità di foratura (asse Z) dovrebbe essere giusto per il beneficio. inavvertitamente, l'galvanizzazione nel foro sarà difficile, quindi quasi nessuna fabbrica pensa che sia adatto all'uso. Può anche perforare fori nello strato del circuito che deve essere collegato in anticipo e quindi legarli al momento del singolo strato del circuito. Tuttavia, ha bisogno di un dispositivo di posizionamento e posizionamento più preciso.


Sepolto tramite foro (BVH) si riferisce alla connessione tra strati arbitrari del circuito stampato, ma non conduce allo strato esterno e significa anche che il foro passante non si estende alla superficie esterna del circuito stampato.


Unico: in questo processo, non c'è modo di utilizzare la forma di incollaggio e perforazione. La perforazione deve essere effettuata al momento del singolo strato del circuito. In primo luogo, lo strato interno è parzialmente legato e quindi viene effettuato il trattamento galvanico. Infine, ogni legame è possibile. Ci vuole più tempo del foro passante originale e del foro cieco, quindi il prezzo è anche il più costoso.


Questo processo è generalmente utilizzato solo nei circuiti stampati ad alta densità per aumentare lo spazio disponibile di altri strati del circuito. Nel processo di produzione di PCB, la perforazione è molto importante e non può essere confusa.


Perché la foratura è per perforare i fori necessari attraverso il laminato rivestito di rame per fornire il co segno elettrico e fissare le parti. Se l'operazione non è appropriata, il processo di foro passante mostra problemi. Le parti non possono essere fissate sul circuito stampato. Se è leggero, influenzerà l'uso, e se è pesante, l'intera chiave verrà scartata. Pertanto, il processo di perforazione è abbastanza stretto.