Tecnologia PCB - Vantaggi e svantaggi del PCB flessibile

Il vantaggio di un PCB flessibile multistrato è che il film del substrato è leggero e ha eccellenti proprietà elettriche, come una bassa costante dielettrica. La scheda PCB flessibile multistrato realizzata in film di poliimide come materiale di base è di circa 1/3 più leggera della scheda PCB multistrato rigida in tessuto di vetro epossidico, ma perde l'eccellente PCB flessibile su un lato e su due lati. La maggior parte di questi prodotti non richiede flessibilità.

PCB flessibile multistrato può essere ulteriormente suddiviso nei seguenti tipi:

1. Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito è specificato per essere flessibile. Questa struttura di solito lega le estremità bifacciali di molti PCB flessibili a microstrappo singolo o doppio lato insieme, ma la parte centrale del PCB non è legata insieme, quindi ha un alto grado di flessibilità. Per avere le caratteristiche elettriche desiderate, come le prestazioni caratteristiche di impedenza e il PCB rigido a cui è interconnesso, ogni strato del circuito del componente PCB flessibile multistrato deve essere progettato con linee di segnale sul piano terra. Per avere un alto grado di flessibilità, uno strato sottile e adatto, come la poliimide, può essere utilizzato sullo strato metallico invece di uno strato di copertura laminato più spesso. I fori metallizzati consentono l'interconnessione richiesta tra gli strati del circuito flessibile. Questo PCB flessibile multistrato è più adatto per progetti che richiedono flessibilità, alta affidabilità e alta densità.

2. Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito non è specificato per essere flessibile. Questo tipo di PCB flessibile multistrato è fatto di materiali isolanti flessibili, come il film di poliimide, laminato per fare una scheda multistrato, che perde la sua flessibilità intrinseca dopo la laminazione. Questo tipo di PCB flessibile viene utilizzato quando la progettazione richiede il massimo uso delle proprietà isolanti del film, come bassa costante dielettrica, spessore uniforme, peso leggero e lavorazione continua., Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile. Sebbene sia fatto di materiali morbidi, a causa di vincoli di progettazione elettrica, come la resistenza del conduttore richiesta, è richiesto un conduttore spesso, o l'impedenza o la capacità richiesta richiede uno strato spesso tra lo strato del segnale e lo strato di terra. L'isolamento è isolato, quindi è stato formato nell'applicazione finita e non può essere flesso nell'applicazione. Generalmente utilizzato nel cablaggio interno delle unità avioniche.

4. Vantaggi:

1) Flessibilità. Un vantaggio significativo dell'applicazione del PCB flessibile è che può essere più conveniente instradare e installare nello spazio tridimensionale e può anche essere piegato o piegato per l'uso. Finché è arricciato entro il raggio di curvatura consentito, può resistere da migliaia a decine di migliaia di volte senza essere danneggiato.

2) Ridurre il volume. Nell'assemblaggio e nel collegamento dei componenti, la sezione trasversale del conduttore del PCB flessibile è sottile e piatta rispetto all'uso di filo e cavo, che riduce le dimensioni del cavo e può essere formato lungo l'involucro, rendendo la struttura del dispositivo più compatta e ragionevole e riducendo il numero di connessioni. Volume: Rispetto al PCB rigido, lo spazio può essere salvato dal 60% al 90%.

3) Ridurre la qualità. Nello stesso volume, rispetto a un cavo metallico, un PCB flessibile può ridurre la sua massa di circa il 70% alla stessa capacità di carico corrente; rispetto a un PCB rigido, la sua massa può essere ridotta di circa lo 0%.

4) Coerenza di installazione e collegamento. Il PCB flessibile viene utilizzato per installare la connessione, che elimina gli errori durante il cablaggio con cavi e cavi. Finché i disegni di elaborazione sono verificati e passati, tutti i circuiti flessibili prodotti sono gli stessi e non ci saranno errori di connessione durante l'installazione dei cavi di collegamento.

5) Maggiore affidabilità. Quando un PCB flessibile viene utilizzato per il montaggio e il collegamento, può essere cablato sui tre piani di X, Y e Z, il che riduce l'interconnessione di trasferimento, aumenta l'affidabilità dell'intero sistema e facilita l'ispezione dei guasti.

6) Controllabilità della progettazione di parametri elettrici. Secondo i requisiti di utilizzo, il progettista può controllare la capacità, l'induttanza, l'impedenza caratteristica, il ritardo e l'attenuazione durante la progettazione del PCB flessibile, in modo che possa essere progettato per avere le caratteristiche di una linea di trasmissione. Questi parametri sono relativi alla larghezza del filo, allo spessore, alla spaziatura, allo spessore dello strato isolante, alla costante dielettrica, alla tangente di perdita, ecc., che sono difficili da raggiungere quando si utilizza filo e cavo.

7) L'estremità può essere saldata nel suo complesso. PCB flessibile, come PCB rigido, ha morsetti, che possono eliminare la spogliatura del filo e la stagnatura, risparmiando così i costi. Le morsettiere sono collegate ai componenti e alle spine. La saldatura a immersione o la saldatura ad onda possono essere utilizzate invece della saldatura manuale di ogni filo.

8) L'uso dei materiali è facoltativo. PCB flessibile può essere fabbricato utilizzando diversi materiali di base secondo i requisiti di utilizzo differenti. Ad esempio, il film di poliestere può essere utilizzato in applicazioni di assemblaggio che richiedono basso costo; Il film di poliimide può essere utilizzato se sono richieste prestazioni eccellenti.

9) Low cost. Con l'assemblaggio flessibile del PCB, il costo totale può essere ridotto. A causa della coerenza dei parametri del cavo del PCB flessibile e dell'implementazione della terminazione complessiva, gli errori e le rilavorazioni che spesso si verificano durante l'assemblaggio del cavo vengono eliminati e la sostituzione del PCB flessibile è più conveniente. L'applicazione del PCB flessibile semplifica la progettazione strutturale, può essere direttamente aderente al componente, riducendo il morsetto e le sue parti di fissaggio. Per i cavi che devono essere schermati, i PCB flessibili sono più economici.

10) Continuità del trattamento. Poiché il laminato flessibile rivestito in lamina può essere continuamente fornito in rotoli, è possibile realizzare la produzione continua di PCB flessibili, che favorisce anche la riduzione dei costi.

5. Svantaggi:

1) Il costo iniziale una tantum è alto. Poiché i PCB flessibili sono progettati e realizzati per applicazioni speciali, la progettazione iniziale del circuito, il cablaggio e i master fotografici richiedono costi più elevati.

2) È difficile cambiare e riparare il PCB flessibile. Una volta realizzato il PCB flessibile, deve essere cambiato dalla mappa di base o dal programma di disegno leggero programmato, quindi non è facile da cambiare. La superficie è coperta da una pellicola protettiva, che deve essere rimossa prima di riparare e ripristinata dopo la riparazione, che è più difficile.

3) La dimensione è limitata. I PCB flessibili sono solitamente fabbricati dal processo batch. A causa della limitazione delle dimensioni delle attrezzature di produzione, non possono essere realizzate molto lunghe e molto larghe.

4) Il funzionamento improprio è facile da danneggiare. Un funzionamento improprio del personale di assemblaggio e collegamento può facilmente causare danni al circuito flessibile e la sua saldatura e rilavorazione devono essere azionati da personale qualificato.