Tecnologia PCB - Conoscenza della codifica dei materiali dell'industria PCB

Le materie prime utilizzate nella produzione dei prodotti in ogni settore hanno la loro portata e caratteristiche. Per l'industria PCB, laminati rivestiti di rame, fogli di rame e fibre (fogli P) laminati come laminati possono essere chiamati materiali principali e inchiostro, film secco e sciroppo sono materiali ausiliari indispensabili. Come prima fase della codificazione dei materiali, i materiali devono essere classificati e codificati prima. Esistono molti metodi e basi per distinguere tipi di materiali e codici, ma la differenza complessiva non sarà troppo grande.

Laminato rivestito di rame (CB), Foglio di rame (CF), Fibra (PP), Inchiostro (IN), Film secco (DF), Soluzione chimica (MT), Punta trapano (DR), Forniture di manutenzione (MA), Materiali di consumo (OT), Prodotti finiti.

L'autore che segue combina l'esperienza di implementazione di sistemi ERP in molte aziende PCB per analizzare le regole di codifica dettagliate di vari tipi di materiale e analizzarne vantaggi e svantaggi, sperando di dare qualche ispirazione al settore.

Analisi delle regole di codifica dei laminati rivestiti di rame

Come il materiale più importante nell'industria PCB, le regole di codifica dei laminati rivestiti di rame generalmente devono considerare fattori come il tipo di piastra di rame, la natura della piastra di rame, la filigrana della piastra di rame, lo spessore della piastra di rame, lo spessore della superficie di rame, la dimensione della piastra di rame, il colore della piastra e così via. La codifica del laminato rivestito di rame sarà l'industria PCB. L'elemento più complicato e più difficile della codifica del materiale.

1. regole: modello del piatto di rame + natura + filigrana + spessore del piatto di rame + spessore della superficie di rame + dimensione + colore dello strato

2. Analisi delle regole: Il codice di questa regola ha un totale di 14 cifre, che possono riflettere più completamente gli attributi e le caratteristiche del materiale e fornire un buon spazio per l'espansione.

Alcune persone amano indicare il numero del fornitore nel codice laminato rivestito di rame. L'autore ritiene che non sia necessario farlo: perché così facendo aumenterà artificialmente il numero di codici, e il modello stesso della piastra di rame riflette anche le informazioni del fornitore, come S1141 per i materiali di sostentamento Benefit, KB6160 per i materiali Kingboard, ecc.

Per quanto riguarda le dimensioni della piastra di rame, alcune aziende amano utilizzare direttamente la lunghezza e la larghezza della piastra di rame come codice. Ad esempio, la piastra di rame 41" * 49" ha un codice di 410490. Sebbene la lunghezza del codice sia stata aumentata di tre cifre, il codice è più intuitivo e corretto. scegliere.

Analisi delle regole di codifica del foglio di rame

In generale, per la codifica del foglio di rame, devono essere considerati fattori come lo spessore del foglio di rame, la larghezza del foglio di rame e il numero del fornitore.

1. Regola: spessore del foglio di rame + larghezza del foglio di rame + numero del fornitore

2. Analisi delle regole: Il codice di questa regola è di circa 11 cifre, che riflette completamente le proprietà di base del materiale. In termini di scalabilità, come lo spessore e la larghezza del foglio di rame, i codici possono essere aggiunti in modo flessibile in base alle esigenze.

Analisi delle regole di codifica delle fibre

In generale, per la codifica della fibra (foglio P), fattori come lo spessore della fibra, la larghezza del foglio di rame e le dimensioni devono essere considerati.

1. Regola: modello della fibra + specificazione della fibra + dimensione

2. Analisi delle regole: Questo codice di regola ha un totale di 10 cifre. Alcune aziende amano aggiungere codice fornitore al codice. L'autore ritiene che il fornitore possa essere chiaramente riconosciuto dal modello in fibra, quindi non c'è bisogno di ri-identificarlo nel codice del materiale.

Analisi delle regole di codifica degli inchiostri

In generale, la codifica dell'inchiostro dovrebbe considerare il suo modello, colore e processo utilizzato. È anche una caratteristica speciale dell'industria PCB distinguere gli usi degli inchiostri in base al processo.

1. Regola: tipo di inchiostro + colore dell'inchiostro + processo utilizzato

Analisi delle regole di codifica del film secco

In generale, la codifica del film secco dovrebbe considerare il suo modello, dimensione e lunghezza. La lunghezza qui si riferisce alla lunghezza aperta di ogni rotolo.

1. Regola: modello di film secco + dimensione del film secco + lunghezza del film secco

Analisi delle regole di codifica delle pozioni

In generale, per la codifica della pozione, il processo, la forma e il nome della pozione dovrebbero essere presi in considerazione.

1. Regola: Processo usato + forma di pozione + nome della pozione

Analisi delle regole di codifica dei taglienti

In generale, il codice della pozione dovrebbe considerare il modello della punta del trapano, la lunghezza della punta del trapano e il diametro.

1. Regola: modello di punta del trapano + lunghezza della lama della punta del trapano + dimensione del diametro

Analisi delle forniture di manutenzione Norme di codifica

In generale, le forniture di manutenzione possono essere ulteriormente suddivise in manutenzione delle macchine, ingegneria idrica, ingegneria elettrica, manutenzione degli impianti, ecc. e la codifica può essere effettuata direttamente attraverso la sottocategoria combinata con il numero di serie.

1. Regola: sottocategoria + nome del prodotto

Analisi delle norme di codificazione dei beni di consumo

I materiali di consumo sono disordinati, e i tipi sono anche più ricchi. Quando si codifica, l'idea generale è quella di suddividere tutti i tipi di materiali di consumo in base al loro scopo, e quindi combinare i nomi degli elementi per la codifica in flusso. Poiché la quantità e i tipi sono piuttosto disordinati, questo articolo non darà esempi uno per uno.

Analisi delle regole di codifica del prodotto finito

Per quanto riguarda la codifica dei prodotti finiti (la cosiddetta codifica di fabbrica), diverse aziende hanno preoccupazioni diverse: alcune sperano che il piano sia semplice e chiaro, altre sperano di riflettere nel codice il tipo di prodotto, il numero dello strato di prodotto, le caratteristiche del processo, ecc.

Di seguito sono riportati esempi di diverse regole di codifica:

1. Schema 1: Numero di serie a cinque cifre + (versione esterna + versione interna)

Analisi delle regole: La versione esterna e la versione interna in questo schema sono generalmente controllate ed elaborate dal sistema ERP e non si riflettono effettivamente nella codifica. Questo schema è saldatura breve e precisa, facile da ricordare e veloce da usare. Lo svantaggio è che le informazioni espresse sono troppo scarse e più informazioni sul prodotto non possono essere apprese solo codificando.

2. Schema 2: Numero cliente + "-" + numero di serie a cinque cifre + (versione esterna + versione interna)

Analisi delle regole: Il codice di questo schema è relativamente breve, ma è chiaro a quale cliente appartiene il prodotto e il codice è composto da numeri puri e l'operatore può utilizzarlo attraverso la tastiera numerica.

3. Schema 3: Natura del prodotto + processo di produzione + numero di strati + "-" + codice seriale a cinque cifre + (versione esterna + versione interna)

Analisi delle regole: questo codice del programma aggiunge più contenuto e puoi comprendere direttamente i tre principali attributi del prodotto: natura del prodotto, processo di produzione e numero del livello del prodotto. Lo svantaggio è che il codice è più lungo e non è facile da ricordare e utilizzare.

3 Conclusione

Non esiste una regola certa per la codifica dei materiali del sistema ERP. Finché non viola il principio generale della codifica dei materiali, ogni fabbrica di PCB può lavorare con ogni reparto per formulare regole di codifica che soddisfino la situazione effettiva dell'azienda secondo la propria situazione attuale. E può essere perfezionato nel processo di produzione e funzionamento per formare un sistema di codifica dei materiali che si adatta allo sviluppo dell'azienda.