Tecnologia PCB - ​ Prova di scossa della temperatura del circuito stampato PCB in fabbrica PCB

Al fine di sopprimere il crosstalk tra i fili del circuito stampato PCB, durante la progettazione del cablaggio, dovresti cercare di evitare cavi uguali a lunga distanza, estendere il più possibile la distanza tra i cavi e cercare di non attraversare i cavi di segnale con i cavi di terra e i cavi di alimentazione. Impostare una linea stampata a terra tra alcune linee di segnale che sono molto sensibili alle interferenze può efficacemente sopprimere il crosstalk.

uno:

La prova dello shock termico dello shock di temperatura è spesso chiamata prova dello shock di temperatura o ciclo di temperatura, prova dello shock termico di alta e bassa temperatura. Secondo GJB 150.5A-2009 3.1, lo shock di temperatura è un cambiamento netto nella temperatura atmosferica intorno all'apparecchiatura e il tasso di cambiamento di temperatura è superiore a 10 gradi/min, che è uno shock di temperatura. MIL-STD-810F 503.4 (2001) ha una visione simile.

due:

Lo scopo della prova di scossa della temperatura: (saldatura del circuito stampato PCB) può essere utilizzato per trovare i difetti di progettazione del prodotto e di processo nella fase di sviluppo ingegneristico; finalizzazione del prodotto o valutazione di progettazione e fase di produzione in serie sono utilizzati per verificare l'adattabilità del prodotto all'ambiente di shock di temperatura, per fornire una base per la finalizzazione della progettazione e la decisione di accettazione della produzione in serie; come applicazione di screening dello stress ambientale, lo scopo è quello di eliminare i guasti precoci del prodotto.

tre:

Le variazioni di temperatura nelle apparecchiature elettroniche e nei componenti sono comuni. Quando il dispositivo non è alimentato, le sue parti interne subiscono cambiamenti di temperatura più lenti rispetto alle parti sulla sua superficie esterna.

Nelle seguenti condizioni è possibile prevedere rapidi cambiamenti di temperatura: -Quando l'apparecchiatura viene trasferita da un ambiente interno caldo a un ambiente esterno freddo o viceversa; - Quando l'apparecchiatura si raffredda improvvisamente quando esposta alla pioggia o immersa in acqua fredda; - - installati in apparecchiature esterne di trasporto aereo; - In determinate condizioni di trasporto e stoccaggio.

Un gradiente ad alta temperatura si verificherà nell'apparecchiatura dopo l'accensione. A causa dei cambiamenti di temperatura, i componenti (impianti di elaborazione di chip PCBA) subiranno stress. Ad esempio, accanto alle resistenze ad alta potenza, la radiazione causerà l'aumento della temperatura superficiale dei componenti adiacenti e le altre parti sono ancora fredde. Quando il sistema di raffreddamento è alimentato, i componenti raffreddati artificialmente sperimenteranno rapidi cambiamenti di temperatura. Può anche causare rapidi cambiamenti di temperatura dei componenti durante il processo di produzione dell'apparecchiatura. Il numero e l'entità delle variazioni di temperatura e l'intervallo di tempo sono tutti importanti.

Quattro: l'effetto dello shock di temperatura di solito ha un impatto più grave sulla parte vicina alla superficie esterna dell'apparecchiatura. Più lontano dalla superficie esterna (ovviamente, in relazione alle caratteristiche del materiale rilevante), più lento è il cambiamento di temperatura, meno evidente è l'effetto. Scatole di trasporto, imballaggi, ecc. ridurranno anche l'impatto degli shock di temperatura sulle apparecchiature chiuse. Cambiamenti improvvisi di temperatura possono influire temporaneamente o permanentemente sul funzionamento dell'apparecchiatura. Di seguito sono riportati esempi di problemi che possono sorgere quando l'apparecchiatura è esposta a un ambiente di shock di temperatura. Considerare le seguenti domande tipiche per determinare se questo test è applicabile all'apparecchiatura in esame.

(1) Gli effetti fisici tipici sono:

1) Fragmentazione di contenitori di vetro e strumenti ottici;

2) bloccaggio o allentamento delle parti mobili;

3) crepe nei granuli solidi o nei grani dell'esplosivo;

4) Il restringimento o il tasso di espansione, o il tasso di deformazione indotto di materiali PCB differenti è diverso;

5) deformazione o fessurazione delle parti;

6) Il rivestimento superficiale del PCB è incrinato;

7) Perdita della cabina sigillata;

8) La protezione dell'isolamento fallisce.

(2) Gli effetti chimici tipici sono:

1) I componenti sono separati;

2) La protezione del reagente chimico non è valida.

(3) Gli effetti elettrici tipici sono:

1) Modifiche dei componenti elettrici ed elettronici;

2) guasto elettronico o meccanico causato da condensa rapida o gelo;

3) Elettricità statica eccessiva.

5. Secondo IEC e le norme nazionali, ci sono tre tipi di metodi di prova dello shock termico:

1. prova Na: il cambiamento rapido di temperatura con il tempo di conversione specificato; aria;

2. prova Nb: variazione di temperatura alla velocità prescritta; aria;

3. Test Nc: cambiamento rapido di temperatura nel metodo del serbatoio a due liquidi; liquido;

Nelle tre prove di cui sopra, 1 e 2 utilizzano l'aria come mezzo, e il terzo utilizza liquido (acqua o altri liquidi) come mezzo. Il tempo di conversione di 1, 2 è più lungo e il tempo di conversione di 3 è più breve.