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Tecnologia PCB

Tecnologia PCB - Perché scegliamo sfere di rame fosforico nella galvanizzazione PCB?

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Tecnologia PCB - Perché scegliamo sfere di rame fosforico nella galvanizzazione PCB?

Perché scegliamo sfere di rame fosforico nella galvanizzazione PCB?

2021-10-17
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Author:Downs

Con il rapido sviluppo della tecnologia elettronica, la domanda di produzione di vari circuiti stampati è notevolmente aumentata. Il rame è una materia prima importante per gli anodi galvanici e la domanda è notevolmente aumentata. Tra questi, i circuiti stampati di precisione PCB hanno bisogno di sfere di rame fosforico come anodi. Le sfere di rame fosforico sono adatte per i circuiti elettronici, in particolare i circuiti stampati multistrato ad alta precisione, che sono componenti importanti indispensabili dei prodotti elettronici e si basano pesantemente su anodi sferici di rame fosforico PCB di alta qualità come materie prime di base per la produzione di circuiti stampati. Pertanto, la domanda di sfere dell'anodo di rame fosforico è considerevole. Questo articolo introduce principalmente le sfere di rame fosforoso del PCB. In primo luogo, introduce perché le sfere di rame fosforoso dovrebbero essere utilizzate per la galvanizzazione PCB. In secondo luogo, spiega la panoramica delle applicazioni delle sfere di rame fosforoso in PCB e le previsioni del mercato globale delle sfere di rame fosforoso. Il follow-up specifico Diamo un'occhiata all'editor.

Perché utilizzare sfere di rame fosforoso per galvanizzazione PCB

Nella fase iniziale, l'elettroplaccatura del solfato di rame utilizza rame elettrolitico o rame privo di ossigeno come anodo e la sua potenza della sfera di rame dell'interruttore dell'anodo è alta fino al 100% o anche più del 100%. Ciò costituisce una serie di problemi: il contenuto di rame nel bagno è in costante aumento e gli additivi Il costo è accelerato, la polvere di rame e il fango anodico nel bagno aumentano, la potenza dell'anodo è ridotta e il rivestimento è molto facile da produrre palle di rame come sbavature e difetti ruvidi.

La dissoluzione dell'anodo di rame è principalmente per generare ioni di rame divalente. La ricerca e l'esperimento hanno dimostrato (elettrodo a disco rotante e metodo a corrente costante): la dissoluzione del rame in soluzione di solfato di rame viene effettuata in due fasi.

Cu-e--Cu+ risposta elementare 1

Cu+--e--Cu2+ risposta elementare 2

scheda pcb

L'ossidazione degli ioni cuprosi agli ioni di rame divalenti sotto l'azione dell'anodo è una risposta lenta, e può anche generare ioni di rame divalente e rame elementare attraverso la reazione di sproporzionatione, proprio come nella precipitazione chimica del rame. L'elemento di rame risultante viene depositato nello strato di placcatura mediante elettroforesi, con conseguente polvere di rame, sbavature, rugosità, ecc. Quando una piccola quantità di fosforo viene aggiunta all'anodo, un film di fosforo nero si forma sulla superficie dell'anodo attraverso elettrolisi (o serbatoio di trascinamento) e il processo di dissoluzione dell'anodo subisce alcuni cambiamenti:

1. Il film di fosforo nero ha un evidente effetto catalitico sulla risposta elementare 2, che accelera notevolmente l'ossidazione degli ioni cupros, trasforma la risposta lenta in una risposta veloce e riduce notevolmente l'accumulo di ioni cupros nel bagno. Allo stesso tempo, il film di fosforo sulla superficie dell'anodo può anche bloccare gli ioni cupros di entrare nel bagno, promuovere la sua ossidazione e ridurre gli ioni cupros che entrano nel bagno. La conducibilità del film di rame del fosforo nero standard dell'anodo è 1,5&TIMes; 104Ω-1CM-1, che ha conducibilità metallica e non influenzerà la conducibilità dell'anodo e la polarizzazione dell'anodo dell'anodo di rame della molla della parete dell'anodo del rame fosforico è piccola, a Da 1ASD, il potenziale anodico di un anodo di rame contenente 0,02---0,05% fosforo è 50? 80mv inferiore a quello di un anodo di rame senza ossigeno. Il film di fosforo dell'anodo nero non costituirà passivazione dell'anodo alla densità di corrente consentita.

2. il film di fosforo nero sulla superficie dell'anodo causerà la dissoluzione anormale dell'anodo, il fenomeno della caduta delle particelle sottili è notevolmente ridotto e la potenza operativa dell'anodo è notevolmente migliorata. Quando la densità di corrente dell'anodo è 0,4? 1.2ASD, il contenuto di fosforo sull'anodo ha una relazione lineare con lo spessore del film nero. Quando il contenuto di fosforo dell'anodo è da 0,030 a 0,075%, il potere d'uso dell'anodo della corrosione è il più alto e il film di fosforo nero dell'anodo è il migliore.

L'influenza del contenuto di fosforo sul film di fosforo anodico

1. anodi di rame con un contenuto di fosforo di 0,030? 0,075% hanno uno spessore moderato del film nero, una struttura fine, una forte combinazione e non sono facili da cadere; anodi di rame con contenuto di fosforo troppo elevato prima del pericolo. Il fosforo non è distribuito uniformemente e la dissoluzione causerà troppo fango anodico, che contamina la soluzione del bagno e blocca i fori del sacchetto anodico, che costituisce un aumento della tensione della cella. Un aumento della tensione della cella può causare la caduta del film dell'anodo. In pratica, le sbavature si verificheranno semplicemente quando l'anodo viene sostituito durante la galvanizzazione.

2. l'anodo di rame fosforico con un contenuto di fosforo dello 0,3% è distribuito in modo irregolare, il film di fosforo nero è troppo spesso e la solubilità del rame è scarsa. Pertanto, è spesso necessario riempire gli anodi invece di fare il rapporto di area dell'anodo e del catodo a 1:1. In pratica, ci sono più anodi di rame appesi e il contenuto di rame nel bagno è ancora in calo ed è difficile mantenere un equilibrio. È necessario aggiungere spesso solfato di rame, che non è economico in termini di costo della galvanizzazione. La galvanizzazione preferisce appendere anodi di rame del fosforo più difettosi e se la melma dell'anodo aumenta, anche il costo pratico aumenterà.

3. In pratica, lo spessore del film nero prodotto dall'anodo di rame con alto contenuto di fosforo è troppo spesso e la resistenza viene aggiunta e la corrente originale deve essere mantenuta e la tensione deve essere aumentata. L'aumento della tensione cellulare è benefico per lo scarico degli ioni idrogeno e aumenta la comparsa di fori di spillo. Questo fenomeno è raro per il sistema nazionale "MNSP.P.AEO", perché ci sono più agenti attivi di superficie, ma per alcuni agenti leggeri importati, la possibilità di fori di spillo sarà notevolmente aumentata e altri integratori sono necessari. Aggiungere umidificatore e cercare di abbassare la tensione.

4. In pratica, il contenuto di fosforo è alto, il film nero è troppo spesso e la distribuzione è irregolare, e formerà anche un'area a bassa corrente che non è lucida e ha una forma sabbiosa fine.

Anche se lo spessore del film nero dell'anodo di rame fosforoso 0,3% può ridurre gli ioni cuprosi che entrano nel bagno, l'effetto è notevolmente ridotto a causa della sua struttura allentata e distribuzione irregolare. Ci sono reazioni chimiche reversibili in altri elettroliti:

Cu2++ Cu -- 2Cu+

A temperatura ambiente, la costante di equilibrio di questa risposta è K=(Cu+)2/(Cu2+)=0.5X10-4

La temperatura aumenta, anche la concentrazione di ioni cuprosi aumenta. Gli ioni cuprosi esistono nel bagno come solfato cuproso e saranno ossidati quando l'aria è mescolata. Quando l'acidità scende, il solfato di rame idrolizza l'ossido di rame (polvere di rame) e la stessa polvere rimane nell'area ad alta corrente del catodo e l'accumulo deve essere quantitativo e quindi si verificheranno sbavature; nell'area bassa corrente, la corrente diminuisce e lo ione idrogeno scarica di più. L'acidità in questo luogo diminuisce e l'idrolisi procede nella direzione della produzione di polvere di rame.

Cu2SO4+H2O=Cu2O+H2SO4

Panoramica dell'applicazione delle sfere di rame fosforico in PCB

1. le sfere di rame fosforico sono utilizzate nei processi di rame primario e secondario delle schede PCB, principalmente per formare lo strato di rame conduttivo del foro passante

Prodotti PCB con più di doppi strati, perché le linee tra diversi strati non sono direttamente collegate, le linee tra diversi strati devono essere collegate attraverso la struttura di fori per facilitare la trasmissione elettrica.

Nel processo di produzione del PCB, dopo la produzione del circuito interno della scheda di strato, la laminazione multistrato e la perforazione meccanica, al fine di rendere la perforazione uno stato conduttivo, è necessario eseguire le procedure di desmear, depilazione e rame chimico, Generare uno strato sottile di rame. Successivamente, la placcatura primaria di rame e la placcatura secondaria di rame sono state eseguite attraverso placcatura elettrolitica di rame e lo spessore dello strato di rame è stato aumentato per rafforzare l'effetto conduttivo dei vias. Le sfere di rame fosforico sono il materiale chiave utilizzato per il rame primario e il rame secondario.

2. le sfere di rame del fosforo sono il materiale dell'anodo per il processo di placcatura del rame del PCB. Il fosforo viene aggiunto alle sfere di rame per evitare che il rame influisca sulla qualità del rivestimento.

Teoricamente, nella reazione di placcatura in rame PCB, il fosforo non partecipa direttamente alla reazione. Lo scopo di aggiungere fosforo è principalmente quello di rallentare il tasso di precipitazione degli atomi di rame. Se il tasso di dissociazione degli atomi di rame è troppo veloce, verrà prodotta una grande quantità di ioni cuprosi e i due ioni cuprosi reagiranno l'uno con l'altro in atomi di rame e ioni di rame. Gli atomi di rame nella soluzione saranno adsorbiti casualmente sulla scheda PCB tramite elettroforesi, che influisce sulla struttura di formazione del rivestimento di rame e degrada la qualità del rivestimento di rame.