Tecnologia PCB - Manutenzione della linea di produzione di galvanizzazione PCB

Tipi di apparecchiature Nel processo di produzione di PCB

, ci sono due tipi principali di apparecchiature di galvanizzazione, uno è una linea orizzontale di galvanizzazione PCB e l'altro è una linea verticale di galvanizzazione. Le due apparecchiature di galvanizzazione con strutture diverse sono principalmente diverse nel modo in cui i circuiti stampati sono trasportati e anche la struttura dell'attrezzatura del bordo di trasporto utilizzata è diversa, quindi anche la manutenzione è leggermente diversa.

Metodi giornalieri di manutenzione e manutenzione

1. manutenzione e manutenzione del carro armato La differenza principale tra la linea di placcatura verticale e la linea di placcatura orizzontale è che il metodo di trasporto del circuito stampato è diverso e i metodi di manutenzione e manutenzione del carro armato sono essenzialmente gli stessi. 7d Pulire il serbatoio di decapaggio una volta e sostituire il liquido del bagno; controllare il dispositivo di spruzzo nel serbatoio per vedere se c'è qualche blocco e cancellare il blocco in tempo; Per il supporto conduttivo sul serbatoio di placcatura in rame, il serbatoio di placcatura in stagno e la posizione di contatto dell'anodo e del filo vivo, è possibile pulirlo con uno straccio e carta vetrata quando lo si pulisce; In un'ispezione, sostituire il sacchetto del cestino in titanio marcio e il cesto della striscia di latta e aggiungere palle di rame e strisce di latta. Dopo aver aggiunto sfere di rame e strisce di stagno in 7 giorni, l'elettrolisi deve essere effettuata sul bagno di galvanizzazione di rame e sul bagno di galvanizzazione di stagno.

7d utilizzerà anche metodi ad alta e bassa corrente per la produzione di prova, in modo che dopo l'aggiunta di sfere di rame e barre di stagno, le prestazioni della produzione siano stabili prima della produzione. La sfera di rame e il sacchetto dell'anodo dovrebbero essere puliti ogni 90%. Utilizzare carbone attivo per filtrare e pulire il bagno ogni 120 ~ 150d, filtrare le impurità nel bagno e pulire il bagno di stagno una volta.

2. Manutenzione e manutenzione del meccanismo di vibrazione della linea di galvanizzazione verticale. Al fine di garantire l'uniformità del rame superficiale e l'effetto del rame del foro durante la galvanizzazione, la piastra sarà vibrata e scossa e ci sarà un meccanismo di oscillazione vibrante sul serbatoio.

30d. Controllare il riduttore per vedere se funziona normalmente e controllare la sua tenuta; controllare la tenuta del bullone del motore di montaggio a vibrazione; Controllare l'usura della gomma vibrante e sostituirla in tempo se l'usura è più grave.

180d Controllare la situazione del contatto del cavo di alimentazione nella scatola di giunzione. Se il connettore è allentato, fissarlo in tempo. Se lo strato isolante del filo è fuso o invecchiato, sostituire il cavo di alimentazione in tempo per garantire l'isolamento tra i cavi di alimentazione; Tutti i cuscinetti sul meccanismo vibrante dovrebbero essere ispezionati una volta e i cuscinetti gravemente usurati dovrebbero essere sostituiti in tempo per l'ultima lubrificazione.

3. Manutenzione e manutenzione delle gru verticali della linea di galvanizzazione La linea verticale di galvanizzazione utilizza gru e grucce per trasportare i circuiti stampati. Pulire la gru e il gancio una volta alla settimana (la gru e il gancio non devono essere smontati) per mantenere il loro aspetto ordinato e ordinato. Durante la pulizia, è possibile utilizzare uno straccio per pulire e utilizzare carta vetrata per lucidare. 30d Controllare il gancio una volta per controllare il danno del gancio; Controllare e mantenere il motore e il riduttore della gru, controllare l'intero dispositivo di trasmissione e garantire il suo normale funzionamento. 180d Eseguire una pulizia e manutenzione approfondita della gru e dell'attrezzatura appesa e l'attrezzatura appesa dovrebbe essere rimossa dalla gru per la pulizia.

4. manutenzione e manutenzione del dispositivo di trasporto orizzontale della linea di galvanizzazione Il dispositivo di trasporto utilizzato nella linea di galvanizzazione orizzontale è un rullo, che utilizza la rotazione del rullo per inviare continuamente il circuito stampato in ogni serbatoio. Pertanto, la manutenzione del dispositivo di trasporto orizzontale della linea di galvanizzazione è la stessa di quella della linea di galvanizzazione verticale. Qualcosa di diverso. 7d Pulire i rulli della linea di galvanizzazione orizzontale una volta per pulire la materia estranea aderente ai rulli per garantire che la superficie della piastra sia pulita durante il trasporto della piastra; controllare l'accoppiamento per verificare se è allentato. Controllare i rulli ogni 180d per controllare se i rulli sono usurati o meno e sostituire i rulli usurati in tempo per assicurarsi che non ci sarà alcun inceppamento durante il trasporto della piastra; l'ingranaggio di trasmissione, l'albero di trasmissione e l'intero sistema di trasmissione devono essere controllati. Eseguire un'ispezione e effettuare riparazioni tempestive a eventuali problemi che si presentano.

5. manutenzione e manutenzione del sistema filtrante di circolazione 7d per controllare la cartuccia filtrante del sistema filtrante di circolazione per vedere se c'è alcuna perdita nella cartuccia filtrante. Il nucleo del filtro deve essere pulito o sostituito ogni 10~15d. 30d per sostituire il nucleo del carbonio del filtro per garantire la qualità del filtro e la portata del filtro; la pompa filtrante deve essere pulita una volta e la cappa filtrante e lo schermo filtrante della pompa dell'aria devono essere puliti. 30d Controllare una volta le condizioni di contatto del connettore del cavo di alimentazione del motore della pompa. Se si scopre che è sciolto, dovrebbe essere stretto in tempo. Se il filo sta invecchiando, sostituire con un nuovo filo per garantire un buon contatto e un isolamento sicuro per proteggere il motore.

6. Manutenzione e manutenzione di altre parti 7d. La potenza in uscita dell'alimentazione elettrica dovrebbe essere controllata due volte; L'alimentazione elettrica, la tendenza di dissipazione del calore del controllo elettrico e il radiatore dovrebbero essere controllati, polverizzati e puliti per impedire che influenzi la dissipazione del calore. 30d Ispezionare i componenti elettrici dell'unità elettrica e sostituirli in tempo se sono danneggiati o corrosi; controllare tutti i connettori e ripararli in tempo se c'è scarso contatto, connessioni virtuali o saldatura, e sostituirli se sono arrugginiti o danneggiati; Controllate tutti i contattori e i relè. Se c'è cattivo contatto o contatti appiccicosi, sostituirli in tempo; Controllare i parametri principali di condensatori, reattori, resistenze e altri componenti. Se si verificano anomalie, sostituirle il prima possibile.

Per il sistema di alimentazione automatico, è necessario controllarlo e calibrarlo una volta in 7d. 7d Pulire la bilancia e lo sporco sul riscaldatore elettrico per evitare che la temperatura interna del riscaldatore elettrico diventi troppo alta.

Per ogni sistema di tubazioni dell'acqua e del gas, controllare una volta ogni 7 giorni per vedere se c'è alcun gas corrente o liquido che perde, e riparazione e sostituzione tempestive dei tubi in esecuzione o che perde.

2. Discussione di manutenzione prima dell'arresto a lungo termine. Se l'apparecchiatura è prevista per essere spenta per lungo tempo, è necessario mantenerla in modo che non venga corrosa e invecchiata durante il processo di arresto. Fare: Pulire il terreno, pulire l'acqua sul terreno e rendere il terreno asciutto e mantenere la piattaforma della macchina, il serbatoio, la guida e gli appendini puliti e asciutti; tutti i motori devono essere avvolti in pellicola per la protezione; tutti i cuscinetti sono iniettati con grasso per prevenire la ruggine; Tutti gli sciroppi sono puliti; gli sciroppi nel barilotto del filtro sono puliti; l'elemento filtrante del filtro è rimosso e pulito; Tutti i riscaldatori nel serbatoio devono essere puliti per rimuovere lo sporco e tenere asciutti.

Per le apparecchiature di galvanizzazione utilizzate nella produzione di circuiti stampati, a causa dei diversi processi di produzione PCB e dei diversi produttori di PCB utilizzati, ci saranno alcune differenze nell'apparecchiatura. Pertanto, ci saranno alcune differenze nei metodi di manutenzione, ma l'apparecchiatura deve essere tempestiva Una corretta manutenzione non deve trascurare la manutenzione e la manutenzione dell'apparecchiatura a causa del programma di produzione e dell'uscita. Solo se la manutenzione è corretta e tempestiva può funzionare normalmente, le prestazioni sono stabili e l'uscita e la qualità della produzione possono essere garantite.