Tecnologia PCB - Scheda di supporto per perforazione PCB, capacità di elaborazione BGA

1. Bordo di supporto per perforazione PCB

Scheda laminata in resina fenolica, utilizzata come scheda di supporto per la perforazione PCB e la bachelite board per l'isolamento e gli infissi della muffa. La scheda di supporto e la scheda di bakelite hanno le stesse caratteristiche di resistenza alle alte temperature e resistenza alla deformazione, alta planarità e possono essere utilizzati nella tecnologia di perforazione PCB di fascia alta. Compresso dalla pressa, è un prodotto laminato simile a piatto. Tra loro, i prodotti principali del reparto del bordo di supporto sono divisi in copertura superiore e bordo di supporto inferiore. I primi tipi includono alluminio puro, lega di alluminio morbida e dura, bakelite e serie LE; Quest'ultimo comprende il bordo fenolico ricoperto di melamina, il bordo di resina fenolica, il cartone di pasta di legno ricoperto di melamina, il cartone di pasta di legno, ecc.

Lo scopo della piastra superiore di copertura è quello di proteggere la superficie del bordo durante la perforazione del PCB; allo stesso tempo, fissare il perno del trapano per ridurre l'offset; impedire che il substrato si sbavi; assistere il perno del trapano per diffondere la febbre e aiutare a pulire il foro del perno del trapano.

Nell'ambito dello scopo sopra menzionato, la piastra superiore di copertura ha anche cinque requisiti principali, tra cui morbidezza sufficiente, tolleranza di spessore eccellente, planarità, resistenza alle alte temperature e basso assorbimento di umidità e resistenza alla deformazione.

Per quanto riguarda l'uso della piastra di supporto inferiore, è quello di sopprimere i capelli, eseguire attraverso la scheda PCB, proteggere la perforatrice e garantire la qualità del substrato. I suoi requisiti caratteristici sono buona planarità, eccellente tolleranza dimensionale, taglio facile, superficie dura e piana e materiale ad alta temperatura. Non produrre appiccicosità o rilasciare sostanze chimiche per contaminare la parete del foro o l'ago del trapano e le talee del trapano devono essere morbide in modo da non graffiare la parete del foro.

2. abilità di elaborazione BGA della tecnologia del bordo di copia PCB

Uno, la produzione del circuito esterno BGA:

Prima di elaborare i dati del cliente, prima di comprendere appieno le specifiche del BGA, la dimensione del pad di progettazione del cliente, la situazione dell'array, la dimensione della via sotto il BGA e la distanza tra il foro e il pad BGA. Lo spessore del rame è richiesto di essere 1 ~ Per schede PCB da 1,5 oncia, fatta eccezione per la produzione specifica del cliente in base ai loro requisiti di accettazione, la compensazione è generalmente 2mil se il processo di incisione della maschera viene utilizzato nella produzione e 2,5mil è compensato se viene utilizzato il processo elettrico e la specifica è 31,5mil BGA Non utilizzare elaborazione grafica elettrica; Quando il cliente ha progettato il BGA per la spaziatura del foro via è inferiore a 8.5mil e il BGA sotto il foro via non è centrato, i seguenti metodi possono essere utilizzati:

È possibile creare un array BGA standard secondo le specifiche BGA e le dimensioni del pad di progettazione corrispondenti alla posizione BGA progettata dal cliente, quindi prendere le vie inferiori BGA e BGA che devono essere calibrate in base ad esso, e eseguire il backup con l'originale precedente. Controllare l'effetto della parte anteriore e posteriore dello scatto. Se la deviazione tra la parte anteriore e posteriore del pad BGA è grande, non può essere utilizzata. Solo la posizione della via sotto il BGA è ripresa.

2. Produzione della maschera di saldatura BGA:

1. apertura della maschera di saldatura di montaggio superficiale BGA: lo stesso del valore di ottimizzazione della maschera di saldatura, il suo intervallo di apertura unilaterale è 1.25 ~ 3mil e la spaziatura della linea della maschera di saldatura (o tramite pad) è maggiore di 1.5mil;

2, strato di blocco corrispondente del foro BGA, elaborazione del livello di carattere:

1. dove è necessario tappare, non vengono aggiunti punti di blocco su entrambi i lati dello strato di tappatura;

2. Il foro passante nello strato di carattere opposto al foro della spina permette all'olio bianco di entrare nel foro.

Tre, strato del modello del foro della spina BGA e elaborazione dello strato di supporto:

1. Fare lo strato 2MM: copiare il pad BGA dello strato del circuito PCB in un altro strato 2MM e trattarlo come un quadrato con una gamma di 2MM. Non devono esserci posti vacanti o spazi vuoti nel mezzo del 2MM (se ci sono esigenze del cliente, utilizzare il telaio del carattere al BGA come Per la gamma del foro della spina, il telaio del carattere al BGA è la gamma 2MM per lo stesso trattamento). Dopo aver creato l'entità 2MM, confrontala con la cornice dei caratteri nella BGA del livello dei caratteri. Il più grande dei due è lo strato 2MM.

2. Il livello di inserimento (JOB.bga): Toccare il livello 2MM con il livello del foro (utilizzare la funzione di selezione di riferimento Actionà nel pannello per fare riferimento al livello 2MM per la selezione), selezionare Toccare per il parametro Mode, e copiare i fori da collegare all'interno della gamma BGA 2MM al livello di inserimento, e Nome: JOB.bga (notare che se il cliente richiede che il foro di prova al BGA non sia tappato, il foro di prova deve essere selezionato. La caratteristica del foro di prova BGA è: finestra completa su entrambi i lati della maschera di saldatura o finestra su un lato).

3. Copiare lo strato del foro della spina su un altro strato di supporto (JOB.sdb).

4. regolare il diametro del foro dello strato del foro della spina e lo strato della piastra di supporto secondo il file del foro della spina BGA.