Tecnologia PCB - Breve descrizione della struttura e dei materiali di FPC

Nella struttura del circuito flessibile, i materiali sono composti dal film di bordo, dall'adesivo e dal conduttore.

Pellicola bordo

Il film di bordo forma lo strato di base del circuito e l'adesivo lega il foglio di rame allo strato di bordo. In un design multistrato, viene quindi legato allo strato interno. Sono utilizzati anche come copertura protettiva per isolare il circuito da polvere e umidità e per ridurre lo stress durante la flessione. Il foglio di rame forma uno strato conduttivo.

In alcuni FPC, vengono utilizzati elementi rigidi in alluminio o acciaio inossidabile, che possono fornire stabilità dimensionale, supporto fisico per il posizionamento di componenti e fili e sollievo da stress. L'adesivo lega insieme il componente rigido e il circuito flessibile. Inoltre, c'è un altro materiale a volte utilizzato nei circuiti flessibili, che è lo strato adesivo, che si forma coprendo l'adesivo su entrambi i lati della pellicola di bordo. Lo strato adesivo fornisce funzioni di protezione ambientale e integrità elettronica e può eliminare uno strato di pellicola e ha la capacità di legare più strati con un piccolo numero di strati.

Ci sono molti tipi di materiali di pellicola, ma i più comunemente utilizzati sono materiali di poliimide e poliestere. Attualmente, quasi l'80% di tutti i produttori di circuiti flessibili negli Stati Uniti utilizza materiali di film in poliimide e circa il 20% utilizza materiali di film in poliestere. Il materiale poliimide è non infiammabile, geometricamente stabile, ha un'elevata resistenza allo strappo e ha la capacità di resistere alla temperatura di saldatura. Il poliestere, noto anche come polietilene tereftalato (polietilene tereftalato in breve: PET), le cui proprietà fisiche sono simili alla poliimide, ha una costante dielettrica inferiore, assorbe poca umidità, ma non è resistente alle alte temperature.

I poliesteri hanno un punto di fusione di 250°C e una temperatura di transizione del vetro (Tg) di 80°C, che ne limita l'uso in applicazioni che richiedono una grande quantità di saldatura finale. Nelle applicazioni a bassa temperatura, mostrano rigidità. Tuttavia, sono adatti per l'uso in prodotti come telefoni e altri prodotti che non hanno bisogno di essere esposti a ambienti difficili.

Il film del bordo della poliimide è solitamente combinato con l'adesivo della poliimide o acrilico e il materiale del bordo del poliestere è generalmente combinato con l'adesivo del poliestere. I vantaggi della combinazione con materiali con le stesse caratteristiche possono avere stabilità dimensionale dopo il completamento della saldatura a secco o dopo più cicli di laminazione. Altre caratteristiche importanti nell'adesivo sono la costante dielettrica più bassa, la resistenza di fascia superiore, l'alta temperatura di transizione del vetro (Tg) e il basso assorbimento di umidità.

colla

Oltre all'adesivo utilizzato per legare la pellicola di bordo al materiale conduttivo, può essere utilizzato anche come strato di copertura, come rivestimento protettivo e come rivestimento di copertura. La differenza principale tra i due sta nel metodo di applicazione utilizzato. Lo strato di copertura è legato per coprire il film di bordo per formare un circuito laminato. Tecnologia serigrafica utilizzata per la copertura e il rivestimento di adesivo.

Non tutte le strutture in laminato contengono adesivi e i laminati senza adesivi formano circuiti più sottili e una maggiore flessibilità. Rispetto alla struttura laminata a base di adesivo, ha una migliore conducibilità termica. A causa delle caratteristiche di struttura sottile del FPC senza adesivo e dell'eliminazione della resistenza termica dell'adesivo, migliorando così la conducibilità termica, può essere utilizzato in ambiente di lavoro dove il circuito flessibile basato sulla struttura adesiva laminata non può essere utilizzato.

conduttore

Il foglio di rame è adatto per l'uso in circuiti flessibili. Può essere elettrodepostato (Elettrodepositato per breve: ED) o placcato. La superficie del foglio di rame depositato per elettrodeposizione è lucida su un lato, mentre la superficie lavorata sull'altro lato è opaca e opaca. È un materiale flessibile che può essere trasformato in molti spessori e larghezze. Il lato opaco della lamina di rame ED è spesso trattato appositamente per migliorare la sua capacità di incollaggio. Oltre alla flessibilità, il foglio di rame forgiato ha anche le caratteristiche di rigidità e scorrevolezza. È adatto per applicazioni che richiedono deflessione dinamica.