Tecnologia PCB - Progettazione PCB per adattarsi alle diverse configurazioni di prodotto

La flessibilità di FPC può essere utilizzata per la progettazione flessibile di collegare circuiti diversi.

Le dimensioni dei prodotti 3C stanno diventando sempre più sottili e lo spazio strutturale interno disponibile è limitato. La progettazione del circuito stampato deve essere sviluppata verso una struttura 3D. Utilizzando la combinazione flessibile di schede flessibili e circuiti stampati, il design può adattarsi alle diverse configurazioni di prodotto. Progettare e allo stesso tempo utilizzare i vantaggi della scheda morbida per raggiungere lo stato ottimale della progettazione del circuito...

Nella progettazione di prodotti elettronici di oggi, l'evoluzione del PCB (Printed Circuit Board) risponde alla tendenza dei prodotti terminali sempre più piccoli. In risposta agli schemi diversificati di progettazione della configurazione del prodotto, in questo momento, il design complessivo con circuito stampato flessibile FPC (Flexible Print Circuit) e il design flessibile ottimizzato per la configurazione del prodotto sono diventati una modalità di progettazione importante per i prodotti elettronici di consumo.

La complessità e la densità del circuito che possono essere progettati da FPC è inferiore a quella del PCB, ma la struttura flessibile che può adattarsi alla struttura è diventata il fulcro della progettazione elettronica del prodotto.

Puntando alla progettazione dell'aspetto dei prodotti elettronici di consumo, FPC può fare la progettazione adattiva del circuito di qualsiasi forma.

I prodotti elettronici di oggi sono per lo più morbidi? Requisiti di progettazione di integrazione della scheda dura per raggiungere l'obiettivo di adattarsi a vari progetti di ID prodotto.

I substrati rigidi come PBC e HDI rispondono ai requisiti strutturali di assemblaggio di diverse configurazioni e il design flessibile che può essere fatto è limitato, quindi devono essere integrati con schede morbide FPC per la progettazione integrata.

Quando progettiamo più pannelli, dobbiamo prima capire le caratteristiche dei diversi pannelli e l'attuale tendenza di sviluppo. Allo stesso tempo, il metodo di connessione tra i pannelli, l'uso di connettori o l'uso di schede flessibili e rigide, ha caratteristiche del prodotto e restrizioni d'uso diverse, queste devono essere confermate e valutate prima di selezionare i materiali di progettazione.

Comprendere le caratteristiche delle diverse piastre e integrare il design del prodotto

Prima di tutto, in termini di scheda dura, il circuito stampato PCB può essere detto di essere il più grande tipo di scheda portante attualmente utilizzato. Nei primi giorni, era necessario formare un circuito elettronico, al fine di utilizzare cavi per fare collegamenti di circuito sui pin dei componenti elettronici. Se si tratta di un circuito analogico con un layout semplice, può essere giusto utilizzare cavi per il collegamento del circuito, ma se è per IC multi-pin, il circuito diventerà troppo complicato e il design del circuito stampato è una soluzione di sviluppo derivata per risolvere questo dilemma di progettazione.

I circuiti stampati PCB possono essere utilizzati per incidere il foglio di rame su una scheda portante per formare circuiti elettronici attraverso la pianificazione completa del circuito e l'uso di cavi di rame complessi del circuito tra le parti. PCB fornisce componenti elettronici per l'installazione e reciproco Il substrato principale da collegare ha anche l'effetto di sostenere e fissare parti elettroniche. Rispetto alla struttura precedente di utilizzo dei cavi, il circuito elettronico può essere più stabile e avere una vita più lunga e può anche ridurre il malfunzionamento del circuito o i problemi di cortocircuito. Lo stile del PCB è diventato un elemento di base indispensabile.

Il circuito stampato è fondamentalmente una piastra piana fatta di materiale isolante. È dotato di posizioni pre-forate per l'installazione e la disposizione dei perni metallici del chip e i componenti elettronici sono estesi nelle posizioni pre-forate attraverso i perni e quindi abbinati e saldati per fare i componenti e la scheda portante del PCB. Combina. Per quanto riguarda la pre-foratura preimpostata dei componenti, può essere utilizzata come posizionamento dei componenti. Tuttavia, la progettazione di pre-foratura richiede plug-in manuali durante la produzione di linee di produzione in serie, che si traduce in costi di produzione elevati e plug-in manuali sono anche soggetti a errori di produzione. Non è nemmeno facile miniaturizzare il design del prodotto.

Progettazione ad alta densità e multistrato dei circuiti PCB in risposta alle tendenze di progettazione della miniaturizzazione del prodotto

In risposta alla necessità di ridurre le dimensioni della scheda portante, il circuito stampato utilizza anche una struttura bifacciale e multistrato per migliorare la densità del circuito. La dimensione può essere ridotta di multipli. Ai fini della produzione di massa, le parti elettroniche vengono gradualmente cambiate in alimentazione automatica e saldatura. Il processo di produzione di adesione superficiale del PCB, la pre-foratura originale del PCB viene cambiata nella lavorazione riservata del pad di saldatura, in modo che il programma plug-in originale nella produzione si riduca a parti e materiali per completare l'assemblaggio, il che aumenta notevolmente la densità della disposizione dei componenti.

La configurazione dei prodotti elettronici sta diventando sempre più diversificata e ci sono molte restrizioni sulla progettazione di PCB. Poiché il PCB è un materiale isolante duro, ha un certo grado di difficoltà nel modellare, soprattutto in risposta alla struttura tridimensionale curva e angolata, che forma fondamentalmente un gran numero di industrie pesanti e l'assemblaggio ad alto complesso aumenterà molto il costo dello sviluppo del prodotto, ed è anche sfavorevole alla progettazione in miniatura del prodotto. Anche se il cavo e il connettore possono essere utilizzati per la progettazione integrata di più PCB, questo aumenterà anche la complessità e aumenterà il sistema di produzione. Problemi di tasso di difetto.

In risposta ai requisiti di progettazione PCB di diversi angoli e circuiti non piatti, sono stati sviluppati anche circuiti flessibili dei circuiti flessibili FPC. A differenza della struttura rigida multistrato PCB, il substrato isolante di FPC utilizza plastiche isolanti flessibili. Utilizzando la plastica isolante come materiale di base e quindi fissando linee conduttive al materiale di base, diventa un tipo di circuito flessibile. PBC e FPC possono essere integrati per soddisfare i requisiti di progettazione del circuito di diverse strutture e la flessibilità dell'applicazione è più di quella della soluzione PCB-only. Buono, e FPC è gradualmente diventato un materiale chiave indispensabile per la progettazione elettronica del prodotto come PCB.

La struttura morbida FPC può migliorare le restrizioni originali di progettazione PCB

I circuiti stampati flessibili e i PCB utilizzano la lamina di rame come progettazione del circuito conduttivo. La differenza dai PCB rigidi è che il circuito stampato è disposto su un substrato flessibile e la lamina di rame è utilizzata come mezzo di trasmissione del segnale per i componenti elettronici., Poiché le apparecchiature FPC possono essere prodotte continuamente in grandi quantità, la progettazione del circuito può aumentare la densità di cablaggio, il peso del materiale FPC è leggero, lo spessore e il volume del materiale sono abbastanza piccoli e il verificarsi di errori di cablaggio può anche essere ridotto, Il design dell'aspetto adattabile è attualmente abbastanza comune in prodotti elettronici come fotocamere digitali, telefoni cellulari e notebook.

Controllare la struttura principale del bordo morbido, che è composto principalmente da lamina di rame laminata, substrato di plastica isolante (PET o PI), adesivo (colla acrilica, resina epossidica), ecc Il materiale di applicazione dello strato esterno è principalmente chiamato Coverlay, Il rivestimento in PET o PI protegge la struttura interna del foglio di rame laminato per evitare che il foglio di rame sia influenzato dall'umidità esterna e causi la degradazione o l'ossidazione del materiale. La chiave per la produzione di FPC è che devono essere utilizzate procedure di rivestimento precise per produrre strutture in lamina di rame. I requisiti di pulizia ambientale del processo produttivo sono elevati. Osservando la struttura dei costi dei suoi materiali, PI rappresenta circa il 50% del costo totale e il resto è Il foglio di rame laminato è 35%, e il costo di fabbricazione è di circa il 10%. Una piccola parte è il costo di elaborazione necessario del lavoro. Si può dire che il costo più grande di FPC risiede nel materiale PI.

Rispetto al tipo multistrato di PCB sviluppato per HDI, FPC non è facile da sviluppare una struttura multistrato a causa delle limitazioni intrinseche del processo di produzione e dei materiali. Generalmente, 3L (Layer) è ancora la parte principale. Per le piastre di collegamento di schede e moduli di telecamere, il vantaggio di utilizzare FPC in grandi quantità non è alto quanto HDI. Nella maggior parte dei casi, il circuito centrale è la struttura del componente principale completata dalla struttura della scheda multistrato HDI e il resto, come i moduli periferici, utilizzano schede morbide. Integrarsi. FPC ha molte funzioni. Può essere utilizzato come intermediario di trasmissione dei dati e del circuito tra le schede rigide di più strutture PCB per ottenere una soluzione di progettazione flessibile che soddisfi la configurazione del prodotto. Per il metodo di connessione di schede eterogenee, è possibile scegliere un cavo di scheda flessibile con un connettore dedicato, è anche possibile scegliere un design come una scheda flessibile e dura, in modo che lo spessore del prodotto terminale possa essere ridotto riducendo l'altezza del connettore e l'uso di dimensioni più miniaturizzate del prodotto terminale può essere ottenuto.