Tecnologia PCB - Caratteristiche della supply chain PCBA e processo produttivo

Oggi presenterò il processo di elaborazione PCBA a tutti: in primo luogo, le caratteristiche della catena di fornitura di elaborazione PCBA. La catena di fornitura del settore dell'assemblaggio elettronico PCBA comprende solitamente quattro livelli di aziende. Le principali aziende sono le aziende più a valle della catena di fornitura. Affrontano direttamente i clienti finali. E altre imprese a tutti i livelli sono i fornitori delle imprese di livello superiore.

Le migliori imprese hanno i canali di vendita finali, hanno il marchio del prodotto, capacità di progettazione e hanno anche determinate capacità di produzione. Nell'attuale globalizzazione, molte aziende top vendono i loro prodotti in tutte le parti del mondo invece di confinarsi in una determinata regione. Inoltre, queste aziende top sono distribuite in tutto il mondo. Le aziende di secondo livello sono ODM o PCBA contract lavoro e società di materiali. Partecipano alla progettazione del prodotto e all'assemblaggio completo del prodotto. Le aziende di secondo livello possono anche avere i propri marchi su determinati tipi di prodotti. A volte ci sarà un certo rapporto competitivo con le migliori aziende. Le società di terzo livello forniscono parti di prodotto o componenti per la produzione delle società di secondo livello, e le società di quarto livello sono generalmente i fornitori delle società di terzo livello, che costituiscono una fornitura e un acquisto complessi. relazione.

Il prossimo è il prodotto. Fatta eccezione per alcune aziende top che sono responsabili solo della progettazione e delle vendite, le aziende a tutti i livelli coinvolte nella produzione hanno un gran numero di prodotti, e il numero di prodotti aumenta man mano che il livello dell'azienda nella catena di fornitura diminuisce. Una società di quattro livelli può avere migliaia di prodotti. La complessità dei prodotti aumenta generalmente con il livello dell'azienda nella supply chain. I prodotti si stanno gradualmente sviluppando verso la personalizzazione, e più alto è il livello dei prodotti aziendali, maggiore è il grado di personalizzazione, questo ha portato anche al declino della varietà unitaria di lotti.

La terza è la pianificazione. Per la maggior parte delle aziende, i piani di produzione sono basati sugli ordini dei clienti (BTO). Pertanto, i piani di approvvigionamento pertinenti e i piani di preparazione dei materiali sono tutti basati sugli ordini dei clienti. A causa della varietà di prodotti, la formulazione del piano di produzione è molto complicata, la frequenza degli ordini dei clienti cambia e le deviazioni spesso si verificano nell'attuazione del piano di produzione, con conseguente la situazione che anche se il piano di produzione smt patch processing è formulato, la produzione non può essere completamente conforme al piano. Analogamente, la pianificazione dei requisiti di capacità e la pianificazione dei requisiti materiali sono difficili da sviluppare ed eseguire.

Il quarto è il processo di produzione del PCBA. Ci sono molti compiti di produzione ed è molto difficile controllare il processo produttivo. Ci sono molti dati di produzione e il carico di lavoro di raccolta, manutenzione e recupero dei dati è pesante. La linea di produzione ha varie forme, che possono essere tipo di catena di montaggio, tipo di centro di lavoro, tipo di unità di lavoro e tipo ibrido (riferendosi all'uso di linee di assemblaggio o unità di lavoro all'interno del centro di lavoro), che possono esistere in diverse fasi del processo di produzione dello stesso prodotto della stessa impresa Per le quattro forme di cui sopra, ci sarà la necessità di outsourcing (outsourcing) nel processo di produzione del prodotto. A causa dell'esistenza di semilavorati autoprodotti e prodotti esterni, la velocità di fabbricazione dei prodotti finiti dipende dalla velocità di fabbricazione dei semilavorati autoprodotti e dei prodotti esterni. A causa della varietà di prodotti e di molti prodotti non standard, le attrezzature e i lavoratori devono essere sufficientemente flessibili da adattarsi. Fattori come materiali, persone, attrezzature e strumenti sono spesso coinvolti nel processo di produzione del prodotto. Questi fattori influenzeranno direttamente la qualità del prodotto ed è difficile per le aziende controllare questi fattori al momento.

Il quinto è il calcolo dei costi PCBA. Materie prime, semilavorati, prodotti finiti e prodotti di scarto sono spesso immagazzinati dentro e fuori dal magazzino. I calcoli dei costi sono complicati. La raccolta e l'allocazione dei costi sono necessari per gli oggetti di costo e insieme al processo di produzione. Nel processo di fabbricazione, la maggior parte dei costi diversi dai materiali diretti sono ammortizzati, che è difficile raggiungere lo scopo di controllare il costo di fabbricazione del prodotto. Prestare attenzione alla differenza tra costo effettivo e analisi standard dei costi e dei costi da diverse angolazioni.