Tecnologia PCB - Processo di produzione flessibile del circuito stampato e del PCB di FPC

1. Che cosa è FPC circuito flessibile

Il circuito flessibile FPC, inglese chiamato circuito stampato flessibile, comunemente noto come "scheda morbida", è un circuito stampato fatto di substrati isolanti flessibili come il film di poliimide o poliestere. È flessibile. Breve, piccolo, leggero e sottile sono le sue caratteristiche. I circuiti stampati flessibili sono inoltre suddivisi in schede monofacciali, bifacciali e multistrato. I circuiti stampati flessibili sono utilizzati principalmente nelle parti di connessione dei prodotti elettronici.

Il vantaggio è che tutte le linee sono configurate. Elimina il lavoro ridondante di collegamento del cavo; può migliorare la flessibilità. Rafforzare l'assemblaggio tridimensionale in uno spazio limitato; può ridurre efficacemente il volume del prodotto e aumentare la comodità di trasporto; Ridurre il peso del prodotto finale.

Circuito flessibile

2. Può sostituire il circuito stampato PCB?

Sebbene il circuito flessibile abbia le caratteristiche di alta densità di cablaggio, peso leggero, spessore sottile e buona flessibilità, attualmente non è ampiamente utilizzato e la tecnologia è relativamente immatura. Rispetto al presente, i circuiti stampati flessibili FPC non possono sostituire i circuiti stampati PCB. Le ragioni principali sono le seguenti:

1. Fattori progettuali

Per i PCB che hanno bisogno di utilizzare componenti plug-in, possono essere utilizzate solo schede rigide, che è quello che si chiama schede rigide; per molti PCB con requisiti di stress, possono essere utilizzate solo schede rigide

2. Fattori di costo

Il costo delle schede flessibili è attualmente molto superiore alle schede rigide, più che raddoppiato.

3. Fattori manifatturieri

Le schede rigide hanno un tasso di passaggio più elevato rispetto alle schede flessibili

Il circuito flessibile FPC ha i suoi vantaggi speciali, ma la sua tecnologia deve ancora continuare a migliorare. Il nostro paese è iniziato tardi e deve ancora recuperare. Un giorno la tecnologia si svilupperà ai circuiti flessibili FPC per sostituire i circuiti stampati PCB.

Processo di produzione di PCB

Nell'elaborazione SMT, i circuiti stampati (circuiti stampati) sono una parte chiave. È dotato di altri componenti elettronici e collegato al circuito per fornire un ambiente di lavoro stabile del circuito.

Pannello singolo: Il circuito metallico che fornisce il collegamento delle parti è disposto sul materiale isolante del substrato e il substrato è anche un supporto per l'installazione delle parti.

Scheda bifacciale: Quando il circuito monofacciale non è sufficiente per fornire i requisiti di connessione delle parti elettroniche, il circuito può essere disposto su entrambi i lati del substrato e i circuiti passanti possono essere distribuiti sulla scheda per collegare i circuiti su entrambi i lati della scheda.

Scheda multistrato: Nel caso di requisiti applicativi più complessi, il circuito può essere disposto in una struttura multistrato e premuto insieme e i circuiti passanti sono disposti tra gli strati per collegare i circuiti di ogni strato.

Linea interna

Il substrato di lamina di rame viene prima tagliato in una dimensione adatta per la lavorazione e la produzione. Prima di laminare il substrato, di solito è necessario sgrossare correttamente la lamina di rame sulla superficie del bordo spazzolando, microincisione, ecc., e quindi attaccare saldamente il film secco fotoresist ad esso ad una temperatura e pressione appropriate. Invia il substrato fotoresist del film secco alla macchina di esposizione UV per l'esposizione. Il fotoresist sarà sottoposto a polimerizzazione nell'area di trasmissione della luce del film negativo dopo essere stato irradiato dalla luce ultravioletta (il film secco in questa zona sarà influenzato dalle fasi successive di sviluppo e incisione del rame, mantenendolo come un resist di incisione), e trasferire l'immagine del circuito sul negativo al film secco photoresist sulla scheda.

Dopo aver strappato il film protettivo sulla superficie del film, utilizzare prima la soluzione acquosa di carbonato di sodio per sviluppare e rimuovere l'area non illuminata sulla superficie del film, quindi utilizzare una soluzione mista di acido cloridrico e perossido di idrogeno per corrodere e rimuovere il foglio di rame esposto per formare un circuito. Infine, il film secco fotoresist che ha funzionato bene viene lavato via con soluzione acquosa di idrossido di sodio.

Per i circuiti interni con più di sei strati (compresi), una punzonatrice di posizionamento automatico viene utilizzata per perforare i fori di riferimento rivettatura per l'allineamento dei circuiti intercalari. Il circuito interno finito deve essere legato con il foglio di rame del circuito esterno con il film di resina della fibra di vetro. Prima di premere, il bordo dello strato interno deve essere annerito (ossidato) per passivare la superficie di rame per aumentare l'isolamento; e la superficie di rame del circuito di strato interno è ruvidita per produrre una buona adesione al film.

Durante la laminazione, prima rivettatura i circuiti interni di sei strati (compreso) con una rivettatrice in coppia. Quindi utilizzare un vassoio per impilarli ordinatamente tra le piastre d'acciaio a specchio e inviarli in un laminatore sottovuoto per indurire e legare i film con temperatura e pressione adeguate. Dopo aver premuto il circuito stampato, il foro dell'obiettivo è forato dalla perforatrice automatica dell'obiettivo di posizionamento a raggi X come foro di riferimento per l'allineamento degli strati interni ed esterni. E fare appropriato taglio fine del bordo della scheda per facilitare la successiva elaborazione.

Quanto sopra riguarda il circuito flessibile FPC, il circuito stampato PCB e il processo di produzione della scheda PCB