Applicazione della tecnologia CAM nella progettazione PCB

Poiché il design del circuito del circuito stampato diventa sempre più complesso e la densità del circuito diventa sempre più elevata, il dito d'oro è anche sviluppato da una semplice grafica del dito a varie forme strane (come la forma del dito, il cerchio, il quadrato e anche il circuito locale deve essere placcato con la linea di consumo del dito d'oro). Nella tradizionale placcatura a dita d'oro, La carta adesiva blu anti galvanizzante è svolta manualmente per mantenere l'area non galvanizzante. La carta offset rivestita manuale blu limita il consumo di placcatura a dito oro a causa della difficoltà di formazione dei lavoratori (generalmente 1-2 mesi) e della velocità lenta, che è difficile incontrare la strana grafica; Alcune fabbriche di circuiti stampati PCB di Taiwan adottato il metodo di apertura manuale del lucernario, che può migliorare la velocità di wrapping blue glue, ma perché il funzionamento manuale è facile da graffiare olio verde e grafica, wrapping green glue paper viene aggiunto dopo l'apertura manuale del lucernario, che migliora notevolmente il costo, e il controllo è difficile da soddisfare i requisiti di tavole di alta qualità.

Quando l'uscita del bordo del dito dorato è grande, la linea di consumo del dito dorato può prendere diversi modi (come aumentare la tensione, aumentare la concentrazione di oro, e aumentare la temperatura del serbatoio della medicina liquida) per aumentare la produzione, e la stazione di nastri adesivi rivestiti blu deve prendere in prestito un piccolo numero di lavoratori non qualificati dal processo esterno per il consumo. Il tasso di consumo di questi lavoratori non qualificati è molto basso, la qualità del nastro adesivo blu è preoccupato, e segue anche la rottamazione dei circuiti stampati;
Quando la produzione del bordo del dito d'oro aumenta, un piccolo numero di lavoratori qualificati non hanno nulla a che fare; La capacità di consumo del nastro adesivo rivestito blu di diversi modelli di bordo dito oro varia notevolmente (da 1 pezzo / min a 1 pezzo / 8-10 minuti). PPC deve considerare il tempo di consumo del nastro adesivo rivestito blu di diversi modelli di bordo del dito d'oro quando organizza il piano di consumo; Il consumo di tagliere d'oro a forma speciale richiede tempo, fatica e materiale (il nastro adesivo verde deve essere avvolto manualmente), e la qualità è ancora difficile da garantire; La disposizione del piano di consumo dell'officina di galvanizzazione del dito d'oro è stata modificata più e più volte a causa della ragione dell'avvolgimento del nastro adesivo e il tasso di completamento del piano di consumo è anche molto basso. La stazione di avvolgimento del nastro è diventata il collo di bottiglia che limita l'arresto regolare dello schema e del consumo di galvanizzazione del dito d'oro, Questo documento analizza la capacità di consumo di esempi dettagliati per scoprire la stazione del collo di bottiglia che limita i metodi di galvanizzazione del dito d'oro

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Processo di consumo di galvanizzazione del dito dell'oro:

Prendere il bordo tagliare il bordo del bordo del bordo / foglio di rame Gong avvolgere manualmente il nastro adesivo blu avvolgere manualmente il nastro adesivo verde (opzionale) premere il nastro adesivo nichelato oro strappare il nastro adesivo lavare la scheda riflettere.

Analisi della capacità di consumo delle stazioni di galvanizzazione del dito dell'oro:

Bottleneck station analysis

Se l'ordine mensile è di 120000 ft2, a causa della distribuzione irregolare degli ordini, il consumo giornaliero dello schema oscilla tra 2000 ft2 e 6000 ft2. Quando il carico è 6000 ft2 / giorno, si può vedere dall'analisi di capacità di consumo / carico che la colla blu manuale e le dita dorate sono le stazioni del collo di bottiglia, che formeranno il backlog dei prodotti e il ritardo dello schema di consumo, anche il consumo di 24 ore di colla blu avvolta a mano non può soddisfare i requisiti, e il tempo necessario di consegna pasto / turno deve essere dedotto per il funzionamento manuale, e il consumo di 12 ore di lavoratori non è ideale. Secondo l'indagine di caposquadra e lavoratori, le dita dorate rallentano il tasso di consumo a causa dell'insufficiente fornitura di colla rivestita blu. Quando la fornitura di colla rivestita blu è sufficiente, il tasso di consumo dell'oro del nichel può essere aumentato del 20% e il consumo può soddisfare i requisiti del piano di consumo Quindi la stazione della colla blu è la vera stazione del collo di bottiglia. Se vogliamo che il regime e i consumi si interrompano senza intoppi e che la logistica dei consumi proceda senza intoppi, dobbiamo adottare misure di miglioramento per rompere il collo di bottiglia.

Analisi dei metodi di miglioramento
A. Aggiungere 5 persone / turno;
Quando la produzione diminuisce (ad esempio 2000 ft2), i lavoratori non hanno nulla a che fare
B. 4000 ft2 al giorno;
Troppo idealizzato, PPC non può essere organizzato
C. Solitamente 10 persone / turno, 15 persone / turno quando l'uscita è grande;
L'efficienza del veterano è troppo bassa, solo il 30-50% della produzione standard e poca assistenza
D. Tl04-07 macchina automatica della colla del rivestimento blu è adottata;
Grande investimento, rifiuti 4-6 lavoratori/turno, spreco 20% del costo della colla blu e 70% del costo della colla verde
Incollatrice blu automatica Tl04-07 facendo uso della progettazione CAM del circuito stampato
Cam è l'abbreviazione di computer aided manufacturing, che si riferisce all'uso di computer per fermare la produzione di materie prime. Ci sono camme di senso stretto e camme di senso ampio. In senso stretto, cam si riferisce all'applicazione del computer per assistere al completamento di tutti i processi di produzione dalle materie prime alle materie prime, compreso il processo di produzione indiretto e il processo di produzione diretto. La cam generalizzata si riferisce all'uso di computer in un certo collegamento del processo di produzione. Nella progettazione e produzione assistita da computer (CAD / CAM), di solito si riferisce alla lavorazione assistita da computer. Più specificamente, si riferisce alla lavorazione NC. Le sue informazioni di output sono il percorso di processo e il contenuto di processo delle parti, Le informazioni di input sono il percorso di movimento (file di posizione utensile) e la sequenza NC durante la lavorazione utensile.

Il 21 ° secolo è un periodo di rapido sviluppo e di ampia applicazione della tecnologia dell'informazione e la tecnologia di produzione avanzata è diventata la garanzia per lo sviluppo dell'industria manifatturiera. La tecnologia CAM ha avuto origine nei paesi sviluppati negli anni '60, e lo sviluppo della tecnologia CAM è sempre strettamente legato alla tecnologia CAD, perché la tecnologia CAM utilizza direttamente le informazioni dei dati CAD per realizzare la programmazione NC. Al giorno d'oggi, la tecnologia CAM è diventata la base principale dell'industria manifatturiera avanzata e il suo sviluppo e applicazione è diventato un simbolo importante per misurare il progresso di un'impresa e la modernizzazione industriale.

Prima della diffusione della tecnologia CAM, i programmatori possono determinare se la loro programmazione è sicura ed efficace solo attraverso la programmazione manuale e il funzionamento sul campo. I programmatori devono passare attraverso vari passaggi come l'analisi del disegno di parte, schema di processo, calcolo numerico, compilazione del foglio di programma per verifica del programma per completare la programmazione. La programmazione manuale può essere utilizzata solo quando la forma del pezzo è semplice e il programma di lavorazione è breve. Una volta che le parti con forma complessa, come le parti con curva non circolare, curva di lista e superficie combinata, o parti con forma complessa e programma di lavorazione lungo, l'efficienza di lavoro del programmatore diventerà inferiore nel processo di programmazione manuale, e rispetto alla programmazione automatica, è facile commettere errori, anche una collisione aria si verifica, causando perdite incommensurabili.

Con il rapido sviluppo dell'industria moderna, la tecnologia CAM è stata ampiamente utilizzata in aerei, automobili, fabbricazione di macchinari, elettrodomestici e produzione di prodotti elettronici. Soprattutto con i requisiti di precisione sempre più elevati e le forme più complesse delle parti nell'industria automobilistica e aerospaziale, i metodi tradizionali di progettazione e produzione non possono soddisfare i requisiti attuali. In questo momento, la fresatura NC diventa sempre più importante. Prima della fresatura NC, l'applicazione della tecnologia CAM è diventata un anello indispensabile.

Aggiungere eccessive limature di ferro nel liquido di scarto contenente rame,controllare la temperatura della soluzione a 30-50 , e reagire per circa 1 ora. After the reaction is over, togliere le limature di ferro, filter, lavare e asciugare il rame sostituito per ottenere polvere di rame metallico,con purezza superiore al 99%.

Recupero del rame da residui di rame liquidi contenenti agente chelante.

Nel liquido residuo contenente rame, il valore pH deve essere regolato a più di 11, e l'idrossido di calcio superiore alla quantità di ioni di rame sarà aggiunto. Meanwhile, la soluzione sarà mescolata per formare precipitazione di idrossido di rame, filtrazione, lavaggio e precipitazione. Aggiungere acido solforico in eccesso alla precipitazione, and then evaporate and crystallize. Estrarre il cristallo e asciugarlo per ottenere il cristallo solfato di rame.

Pertanto, L'applicazione della tecnologia CAM può evitare molte limitazioni della programmazione manuale, che sono racchiuse nei seguenti punti:

(1) Poichè le funzioni del software CAM esistono sono abbastanza mature, il lavoro di programmazione NC è notevolmente semplice e i requisiti per il background tecnico e la creatività dei programmatori sono notevolmente ridotti, creando condizioni favorevoli per la divulgazione di questa tecnologia.

(2) Poiché il software CAM è un software di sistema formato con l'aiuto di calcoli accurati del computer, capacità di archiviazione e elaborazione dati ad alta capacità, nonché ricche funzioni grafiche e di conversione del testo, i programmatori possono utilizzare la sua funzione di simulazione di elaborazione per evitare gravi incidenti di sicurezza, quindi vale la pena credere nella sicurezza di programmazione.

(3) Dopo tanti anni di integrazione, Il software CAM verrà fornito con decisioni di metodi di taglio generali, come contour machining, surround machining, projection machining, cycloid machining, NURBS non rational sample condition interpolation and fresing, che sono facili da imparare, capire e utilizzare in modo flessibile.

(4) Nel processo di satura NC, l'equazione di base delle condizioni di taglio è pre-stabile nel software della camma. Secondo i parametri misurati dal sistema di misura e dalle condizioni di lavoro della macchina utensile, la velocità di avanzamento, la forza di taglio, la velocità di taglio, la sequenza di operazione di taglio e il flusso del refrigerante sono regolati per garantire l'efficienza e la precisione di lavoro nella condizione di garanzia la finitura superficiale e l'accuratezza di lavoro delle parti L'usura dell'utensile e il consumo energetico sono ottimizzati.

Utilizzando la produzione assistita da computer di parti e componenti può migliorare l'adattabilità alla progettazione del prodotto e alla variazione della varietà, migliorare la velocità di lavorazione e il livello di automazione della produzione, ridurre i costi di produzione, e migliorare la qualità del prodotto e la produttività del lavoro della produzione di massa. L'applicazione della tecnologia CAM fornisce una forte garanzia per la produzione di prova nella fase iniziale del progetto iPCB. In futuro, esploreremo più attivamente l'applicazione più ampia e approfondita della tecnologia CAM in combinazione con le esigenze del progetto, in modo da fornire ai clienti servizi più rapidi e di qualità superiore.