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PCBニュース - 銅めっきPCB回路 基板

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PCBニュース - 銅めっきPCB回路 基板

銅めっきPCB回路 基板

2023-07-31
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Author:iPCB

銅コーティングは、コーティングを保護し装飾するための銅/ニッケル/クロム系の重要な構成要素である。可撓性低多孔性銅コーティングは、コーティング間の接着力と耐食性を高める上で重要な役割を果たしている。銅コーティングは、局所的な防浸炭素、印刷板孔の金属化、および印刷ロールとしての表面層にも使用される。化学処理後のカラー銅層は、有機薄膜をコーティングし、装飾にも使用できる。現在最も一般的な銅めっき溶液はシアン化物めっき溶液、硫酸塩めっき溶液、ピロリン酸塩めっき溶液である。


銅めっきPCB板


銅めっきは、銅沈殿または孔形成(PTH)とも呼ばれ、自己触媒酸化還元である。まず、活性剤を用いて絶縁性基板表面上の活性粒子の層、通常は金属パラジウム粒子を吸着する。銅イオンは最初にこれらの活性金属パラジウム粒子上で還元され、これら還元された金属銅核自体が銅イオンの触媒層となり、これらの新しい銅核の表面上で銅の還元反応を継続することができる。化学銅めっきは我が国のPCB製造業に広く応用されており、現在最も一般的な方法は化学銅めっきを用いてPCBの孔を金属化することである。


PCB板銅めっき技術

まず、銅めっき溶液を準備する必要があります。銅液の主成分は硫酸銅と酒石酸である。このプロセスには、厳密な反応時間と温度が必要です。そうしないと、使用できない銅溶液になります。


次に、PCBボードの前処理が必要です。前処理の目的はPCB板表面の銅層を洗浄し活性化することであり、これはPCB板表面の銅めっきの均一性を確保する鍵である。


3.次に、PCB板を銅めっき溶液に浸漬する必要があります。この過程で、銅イオンはPCB板の表面に徐々に堆積し、均一な銅電着層を形成する。このプロセスは、PCBプレート表面の銅層の厚さと均一性を確保するために、堆積時間と温度を制御する必要がある。


4.最後に、クリーニングと後処理を行う必要があります。このプロセスには、PCBボードをクリーニングし、銅が塗られていない領域を除去すること、およびPCBボードを腐食から保護するなどの後処理操作が含まれます。


銅めっきPCB板の役割

1.電着銅はPCB板の機械的強度を高めることができる。銅は高い弾性と靭性を持つ金属であり、PCB板を補強することができる。

2.電着銅はPCB板の導電性を高めることができる。銅は優れた導電材料であり、PCB回路の導電性を高めることができる。

3.電着銅はPCB板の耐食性を高めることができる。銅電着層は、酸化、腐食、および他の化学反応からPCBプレートを効果的に保護することができる。


PCB銅めっき技術

1.酸洗

酸洗の目的は、板面上の酸化物を除去し、板面を活性化することである。濃度は一般的に5%で、10%前後に保たれているものもあり、主に水の侵入を防止するため、タンク液中の硫酸含有量が不安定になっている。操作時は浸漬時間の制御に注意し、浸漬時間は長すぎてはならず、板面の酸化を防止しなければならない。


酸性溶液については、一定時間使用した後に濁ったり、銅含有量が高くなったりした場合は、めっき銅柱や板表面の汚染を防ぐために、すぐに交換する必要があります。酸洗浄に使用される硫酸は、一般にCP級硫酸であるべきである。


2.めっき液の調製

酸性硫酸銅(II)めっき液は分散性がよく、めっき深さ能力が強く、電流効率が高く、コストが低いなどの利点があり、印刷板の生産に広く応用されている。


3.全板銅めっき

使い捨て銅めっきとも呼ばれる。その役割は、新しく堆積した化学銅薄層を保護することです。フルプレートめっきとは、穴が金属化した後、プリント配線板全体を陰極として使用する過程を指す。電気めっきにより銅層をある程度厚くし、その後エッチングにより回路パターンを形成し、その後のプロセスで薄い化学銅層をエッチングすることにより製品が廃棄されるのを防止する。


PCB板の銅めっきはPCB製造において極めて重要なステップである。銅めっきにより、PCB板の機械的強度、導電性、耐食性を保証することができ、それによりPCB板の品質と性能を確保することができる。