PCBニュース - SMT‐PCB設計原理

1. コンポーネントのレイアウト SMT PCB

1. 時 回路基板 is placed on the conveyor belt of the reflow soldering furnace, 部品の長軸は装置の伝送方向に垂直でなければならない, はんだ付け工程中に、部品が基板上のドリフトや「墓石」現象を防ぐようにする.

PCB上の構成要素は均等に分配されなければならず、特に高電力部品は分散されなければならず、回路が動作しているときにPCB上の局部過熱を避けるため、半田接合の信頼性に影響を及ぼす。

（3）両面実装部品については、両側のより大きな部品を千鳥状に設置する必要があるが、それ以外の場合には、溶接時の局部熱容量の増加により溶接効果を受ける。

4つの側面にピンを有するPLCC／QFPおよび他の構成要素は、ウエーブはんだ付け面に配置することができない。

ウエルドはんだ付け面に設置された大きなSMTデバイスの長軸は、半田波の流れ方向と平行であり、電極間の半田ブリッジングを低減する。

（6）ハンダ付け表面の大規模で小さなSMT成分は直線状に並ぶことができず、はんだ付け時の半田波クレストの「シャドウ」効果により、フィニッシュはんだ付けやはんだ付けがなくなる。

SMT PCB上のパッド

（1）ウエーブ半田付け面のSMT成分に対しては、トランジスタ（ソケット、ソケット等）の大きなパッドのパッドを適宜に拡大する。例えば、SOT 23のパッドは0.8〜1 mmだけ長くすることができ、これは「部品による影効果」を回避することができる。

2 .パッドの大きさは、部品のサイズに応じて決定する。パッドの幅は、部品の電極幅よりも若干大きく、溶接効果が良好である。

つの相互接続された構成要素の間で、大きいパッドの上のハンダが中央に2つの構成要素をつなぐので、一つの大きなパッドを使用しないでください。正しい方法は2つの構成要素のパッドを切り離すことです、2つのパッドの間に接続するためにより細いワイヤーを使用してください。ワイヤが大きな電流を流す必要がある場合は、いくつかのワイヤを並列に接続することができ、ワイヤは緑色のオイルで覆われる。

（4）SMT部品のパッドの上又は近傍に貫通孔がないこと。さもなければ、リフロープロセスの間、パッドの上のハンダは融解した後にスルーホールに沿って流れて、偽のハンダ付け、より少ない錫、またはフローの結果、ボードの反対側に短絡回路を生じる。

以上が、SMT−PCBの設計原理の紹介である. IPCBも提供されて PCBメーカー とPCB製造技術