精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBニュース

PCBニュース - 詳細なPCB校正回路基板

PCBニュース

PCBニュース - 詳細なPCB校正回路基板

詳細なPCB校正回路基板

2021-10-03
View:491
Author:Kavie

私たちはPCB校正のための電子製品を作りたいと思っています。通常は回路原理図を先に設計します。回路原理図では、さまざまな特定の記号が異なる電子部品を表し、それらをワイヤで接続するために使用されています。電子エンジニアは、これらの記号と接続を通じて回路の動作原理と各部品の機能を明確に表示することができます。回路設計が正しい場合は、必要な電子部品を準備してから、電線で接続すれば動作します。ほとんどの電子製品はそうです。もしあなたの家に1960年代と70年代の管状ラジオがあれば、雑然とした部品や縦横に入り組んだ電線を見ることができます。

プリント配線板

幸いなことに、チューブラジオの回路は比較的簡単ですが、コンピュータのマザーボードなど、より複雑な製品を作りたい場合は、上の方法でやっても結果は何になるかを考えてみてください。これは、必要な数万本の電線が次々と溶接されている可能性があります。おそらく最も熟練した労働者も疲れるだろう。また、この方法では大規模な生産はできません。そのため、PCBが必要です。PCBPCBは英語の「Printed Circuit Board」の略です。直訳するとプリント配線板の意味です。その意味は:一定の寸法の板を絶縁材料を基材として加工し、その上に少なくとも1つの導電パターンと1つの設計穴がある。電子部品間の電気的接続を実現する。この板はプリント基板と呼ばれる。PCB校正は一般的に、銅板をエッチングすることによって得られる。前記銅被覆板は基板と銅箔からなる。板ベースは通常、ガラス繊維などの絶縁材料で作られ、銅箔(通常は無酸素銅)の層を覆っている。銅箔がエッチングされた後、鋸歯状の銅箔が存在する。これらの銅箔は痕跡と呼ばれている。これらのトレースの機能は回路原理図の機能と同等である。彼らは部品のピンを接続する責任を負っている。銅箔に電子部品を取り付けるための穴を開け、ドリルと呼ばれています。素子ピンと溶接するための銅箔はパッド(pad)と呼ばれる。明らかに、PCBは電子部品に固定され組み立てられた機械的支持を提供することができ、電子部品間の電気的接続または絶縁を実現することができる。また、多くのPCBには部品番号とグラフィックが印刷されていることもわかります。これにより、部品の挿入、検査、メンテナンスが容易になります。コンポーネントをPCBにどのようにインストールするかは、PCBが電子コンポーネントに機械的支持と電気的接続を提供する能力を検討している以上、これらの電子コンポーネントはどのようにPCBにインストールされますか。実際、電子部品のパッケージには多くの種類があり、パッケージ形式の異なる部品のPCBへの実装方法も異なる。従来の電子部品の多くはピン型で、サイズが大きい。このようなコンポーネントの場合、インストールする前にPCBに穴をあける必要があります。素子ピンは穴を通してPCBに溶接される。パッドの反対側では、溶接が完了したら余分なピンを切断する必要があります。しかし、現在のコンピュータボードは低コストで小型のSMD表面実装コンポーネントが多いため、PCBに穴をあける必要はなく、コンポーネントを設計位置に貼り付け、パッドに溶接すればよい。コンポーネントをPCBに直接溶接することができるほか、ソケットを介してインストールすることもできます。例えば、よく知られているBIOSチップの多くは、コンセント付きマザーボードに搭載されています。部品表面と溶接表面の概念は、いくつかの材料でしばしば言及される。部品表面とは、電子部品が存在する表面を指す。溶接表面は素子のピンが溶接によってPCBに接続されたパッドの表面です。これは私たちのFor溶接です。ピン型素子の場合、溶接点と素子はPCBの両側にあり、素子は素子側にしかありません。そうしないと、溶接に大きな迷惑をかけます。SMD素子の場合、溶接点とコンポーネントは両方とも片側にあるので、コンポーネントはPCBのどちらか一方または両方にあることができます。