PCBニュース - PCB基板はなぜ緑色であるのか黒い回路基板は、よりハイエンドです？

PCBとは? PCBはプリント回路基板である, 電子部品の電気接続のプロバイダである. 配線密度が高い, 音量が小さい, そして、重さは光です, 電子機器の小型化に向けて. 当店 PCBボードsは多くの色, 含む グリーンPCBボード, ブルー PCBボードs, 赤 PCBボードs, ブラック PCBボードs, 金メッキ PCBボードs.

緑色部分はソルダーレジストと呼ばれる. これらの成分は樹脂と顔料である. 緑の部分は緑色の顔料です. しかし, 現代技術の発展, 他の多くの色が拡張されている. 装飾塗装とは違う. はんだマスクは、回路基板上のはんだ付け及び印刷前に動かされ、流れている. 回路基板上の印刷後, 樹脂は加熱により硬化し、最終的に固化する. 抵抗溶接の目的は、回路基板を湿気から防ぐことである, 酸化と塵. 半田マスクで覆われていない唯一の場所は、通常、はんだパッドと呼ばれる, はんだペースト用.

表面には、はんだ抵抗油がコーティングされている PCBボード 1ボード上の回路を、できるだけ多くの異物によって短絡されることから保護する, 2ボード上の銅線を覆う, so that the copper wire is not easy to fall off (some exposed pads are easy to fall off, はんだ抵抗層, it is not easy to fall off).

もちろん、現在の市場でPCBの最も一般的な色は緑色のPCBです。緑色のPCBは目に刺激が少ないので、生産やメンテナンス担当者にとっては、長い間PCBをじっと見つめたり、ビジネスをしたりして目に飽きにくく、目に害が少ない。

そのうえ、PCB製品全体は、製造プロセスの中でボード製造とSMTのプロセスを通過しなければなりません。ボード製造の過程で、黄色のライトルームの緑のPCBの効果が他の色よりよいので、いくつかのプロセスは黄色のライトルームを通って行きます。また，smtが溶接部品の場合，はんだペースト，パッチ，最終aoi検証などの工程を経なければならない。これらのプロセスは光学的位置決め較正を必要とする。緑色PCBボードのバックグラウンドカラーは，装置に対してより良い認識効果を有する。

まとめる, グリーン回路基板 are by far the most commonly used and relatively cheap in the market, だから、緑色の製品の主な色として多くのメーカーが使用されて.

市場では珍しいですが、ハイエンドもゴールドサーキットボードです。この金は本物の金ですが、板には薄い層しかありません。本物の金をGildに使用する2つの主な理由があります。一般的に、そのような金メッキの回路基板は、主に携帯電話マザーボードのために使われるが、コンピュータ・マザーボード、オーディオおよび小さいデジタル回路基板のためにでない。

銀のPCBもあり、スズスプレーされたPCBとして知られている。板の表面に錫の層をスプレーし、溶接にも便利です。しかし，その耐食性は強くない。長時間空気を浴びるとパッドが酸化し錆びやすい。一般的な小さなデジタル回路基板は、基本的には、錫コートされたPCBボードである。なぜなら、それらは安価で低コストであるからである。

PCB基板はなぜ緑色であるのか黒い回路基板は、よりハイエンドです？

もちろん、各々の工場は、それ自身の製品等級を区別するためにハイエンドシリーズとローエンドシリーズを区別するために、2色を使います。例えば、ASUS、コンピュータマザーボードを作る会社は、ローエンドの黄色のボードとハイエンドの黒板を持っています。Yingtaiのブルーボードはハイエンドですが、グリーンボードはローエンドです。

現在のところ、PCBのそれは他の色と比べて黒いPCBのコストが高いが、これは黒いPCBがより良い電気的性能を有することを意味しない。生産においては，ブラックpcbはホールにとって最も困難であるので，歩留りは他の色と比較して比較的低い。

電子技術の急速な発展に伴い，各産業におけるpcb回路基板のプロセス要件は異なり，例えば携帯電話やコンピュータの回路基板に金と銅がある。色から、メーカーが角を切ったかどうか見ることができます。また、回路基板内部の回路は、主として純銅である。空気に曝されると、酸化し易く、外層は上記保護層を持たなければならない。