PCBブログ - メッキPCBボードとは？

メッキはPCB表面処理の一種であり、ニッケルメッキメッキとも呼ばれる。PCBの製造過程において、メッキはニッケルのバリア層上に金をめっきすることによって実現された。メッキには「硬メッキ」と「軟メッキ」があります。

メッキPCB板

メッキPCB板はPCB回路基板パッドの表面に金をめっきすることによって作られ、パッドは硬金で作られている。その原理はニッケルと金を化学溶液に溶解し、回路基板をめっきカートリッジに浸漬し、回路基板の銅箔に通電してニッケル金コーティングを生成することである。

きんめっきの作用

1.メッキの2つの機能は耐摩耗性と耐腐食性である。コンセントと金指付きの部品は金メッキが必要で、導電性ゴムと接触する領域は金メッキが必要です。高腐食性環境で動作する回路基板には金メッキ回路基板を使用する必要がある。回路基板は酸化を防ぎ、ニッケルと銅の下地を保護するためにメッキされている。金は磨耗に強く、信頼性が良い。

2.メッキPCB板の利点は導電性が強く、抗酸化性が良く、耐用年数が長いことである。コーティングは緻密で比較的耐摩耗性があり、通常は溶接と補間用途に用いられる。メッキプロセスは、パッド、金指、コネクタ弾片などの回路基板部品に広く使用されています。私たちが使用している最も広範なハンド回路基板の多くはメッキ板です。

3.金メッキは接触抵抗が低く、導電性がよく、溶接が容易で、耐食性が強く、一定の耐摩耗性（硬質金を指す）を有し、精密機器、プリント配線板、集積回路、管殻、電気コンタクトなどの分野に広く応用されている。

ソフトゴールドとハードゴールドの違い

PCBメッキプロセスにおいて、硬メッキは電気メッキ合金とも呼ばれる。他の元素と合金を形成し、より硬くしますが、軟メッキは純金です。

プリント基板の製造における電気メッキの使用。硬質メッキは、摩擦が必要な金指やキーボードなどの領域に適しています。ソフトゴールドは通常、COB（オンボードチップ）上のアルミニウムまたは金配線に使用されます。

PCBメッキとめっきの違い

1.技術原理

PCB金堆積は回路基板表面に金属イオンを堆積する過程である。この過程で、回路基板を金塩と還元剤を含む溶液に浸漬し、金イオンを金属に還元して回路基板の表面に堆積させる。金めっきは、金塩を含む溶液に回路基板を浸漬し、電気を通して回路基板表面に金イオンを堆積させるプロセスである。

2.金属厚

PCB沈金と金メッキの金属厚は異なる。金堆積は比較的厚い金属層を形成することができ、通常2〜5ミクロンに達する。メッキ金属層は比較的薄く、通常は0.5〜1.5ミクロン程度である。

3.メタリックカラー

PCB沈金と金メッキの金属色も違います。重金の金属色は黄金色で、金メッキの金属色は薄い黄色である。

4.表面平坦度

PCB沈金と金メッキの表面平坦度も異なる。沈金表面は比較的平坦であり、高品質の溶接と契約性能を維持することができる。金メッキの表面は比較的粗く、溶接や接触の問題が発生しやすい。

5.コスト

PCBメッキとメッキのコストも違います。沈金のコストは比較的高く、より多くの化学試薬とより長い処理時間が必要なためである。金メッキのコストは比較的低く、処理時間が短く、操作が簡単なためです。

PCBメッキプロセス

金メッキは接触抵抗が低く、導電性がよく、溶接が容易で、耐食性が強く、一定の耐摩耗性（硬質金を指す）を持ち、精密機器、プリント配線板、集積回路、管殻、電気接触子などの分野に広く応用されている。

1.表面処理：PCB表面を洗浄し、油汚れ、バリ、酸化層などを除去する。

2.めっき：PCBをめっき槽に入れ、めっき液を加える。めっき溶液には還元剤が含まれており、PCB表面の金原子を金属イオンに還元してPCB表面に堆積することができる。

3.水洗：めっき後、PCB表面に金属層が堆積し、水で洗浄する必要がある。

4.乾燥：PCBを乾燥炉に入れ、水で乾燥する。

5.接着剤の塗布：PCB表面に導電性接着剤を塗布して、PCBと他の設備との良好な接触を確保する。

6.回収：PCBをテープから外し、回収箱に入れる。

メッキPCB板は保護作用を果たすことができ、メッキ層は回路基板を酸化、腐食などの影響から保護し、回路基板の使用寿命を増加させることができる。金属自体は良好な導電性を有し、PCBの導電性を高め、線路インピーダンスを低減することができる。