PCBブログ - キャビティPCBとは？

キャビティPCBとは、外部銅層から内部銅層を貫通するがPCBを完全に貫通していない孔（ノッチ）を指す。キャビティ領域にアセンブリを組み立てることにより、アセンブリの高さを下げ、回路基板全体をよりコンパクトにし、限られた空間内でより多くの機能とレイアウトの最適化を実現することができる。同時に、キャビティはさらに多くの空間を提供し、素子間の隙間を増やし、素子間の干渉を減らし、回路の信頼性と性能を高めることができる。

キャビティPCBの構造

キャビティPCBは、標準PCBと比較して追加機能を可能にする構造溝を有する。この機能により、ヒートシンクを挿入できます。これらのヒートシンクは、表面下の電子部品を位置決めするためのコインと呼ばれています。これにより、組み込まれたプリント配線基板は全体としてより薄くなります。

内腔の表面は電気的接触にも使用でき、通常は接地接続である。プリント基板にキャビティを生成する方法は多いが、最も一般的な方法は、多層PCBに窓形状のキャビティを生成するためにPCB構造から材料を機械的に除去することである。

キャビティがマイクロ波/RF共振器として使用される場合、周波数はキャビティの大きさによって決まり、プリント基板の製造はキャビティのX、Y、Zサイズを制御しなければならない。また、キャビティ設計はPCB上の多くの位置と異なる深さに応用でき、エッジめっきも可能である。

キャビティPCBのタイプ

1）キャビティ内に銅めっきや金属化がないこと

2）チャンバの上部／底部または壁（両側ではない）には銅がある。トレースやスペーサーなどの銅を含むキャビティは、最も一般的なキャビティタイプです

3）洞窟の壁は銅メッキされ、床も銅メッキされ、一部の壁は電気メッキされている。

キャビティPCBの利点

*製品のサイズと重量の削減

*製品組立密度の増加

*製品全体のパフォーマンスの向上

*高速、高度情報化通信製品の要件を満たす

*表面アセンブリの安全性の向上

*放熱面積の増加

キャビティPCBの応用分野

*無線周波数およびマイクロ波アプリケーション

*電気通信

*中央ハイブリッド車

*大電流回路

*電力増幅器

*直流電源

*モータ制御モジュール

*電気自動車動力システム

*高速計算

高周波アンテナ回路基板では、不要な回路基板層を除去することで高周波信号の損失を低減することができ、アンテナ構造にとって特に重要である。そのため、空洞付きPCBは、スマートフォンやそのインフラストラクチャなどの無線通信アプリケーションに最適です。材料を的確に除去することにより、加熱素子による廃熱をより効果的に管理することもできる。

プリント基板のサイズが縮小するにつれて、電線やアセンブリに使用できる表面積はますます限られてきている。この場合、キャビティPCBは有効な解決策となる。