PCBブログ - 回路基板を切断する方法

基板切断とは、その有効性に影響を与えずに、合理的な回路に基づいて基板を2つまたは複数に分割することを意味する。PCB切断は通常、PCB切断機を用いて行われる。

回路基板の切断方法

1.直線カット（Vカット）：これは最も一般的なカット方法です。切断ツールまたはVバイトを使用して、PCBボードのエッジまたは指定された切断ラインに沿って直線的に切断することにより、必要な寸法と形状を得ることができます。

2.ミリングと切断：より正確な形状と穴の位置が必要なPCBプレートでは、通常、NCフライスを使用してミリングと切断を行います。設計ファイルに基づいて、回転ツールを使用してPCBボード上の余分な材料を除去し、必要な形状とサイズを達成します。

3.ワイヤカット：複雑なPCBボードの中には、内部または複雑なカーブカットが必要なものもあります。この点で、ワイヤ切断技術は、高速細線切断機を用いてPCBプレートを所定の経路に沿って切断するために使用することができる。ワイヤカットにより、高精度かつ高複雑性を実現できます。

4.レーザー切断：レーザー切断は非接触式切断技術であり、高精度、複雑な形状の切断を実現することができる。レーザービームの熱エネルギーを利用することにより、PCB基板上の材料が蒸発または溶融され、所望の形状切断が実現される。

Vカット法

Vカットは、図面の要件に応じて、回転カットツールを使用してPCB上の特定の位置であらかじめカットされる境界線のセットです。Deパネル用のSMT回路基板の後続組立を容易にすることを目的としている。

回路基板にV-Cutを設計する必要があるのは、回路基板自体が一定の強度と硬度を持っているためであり、

プリカットされたV-cut回路は、オペレータがオリジナルパネルをスムーズにプレートに切断するのに便利です。

まず、Vカットは直線のみをカットし、1回のカットは底部のみをカットすることができます。つまり、Vカットは最初から最後まで一直線に切るしかありません。回転したり方向を変えたり、ミシン糸のように小さな段から飛び降りたりすることはできません。これは、V-Cutの溝は、上部と下部に2つのディスクがある電気のこぎりを使用して切断され、PCB切断には精度（ミリ単位）が必要なため、半分だけ切断して工具を回収することはできないからです。

次に、PCBの厚さが薄すぎると、Vカット溝を作るのに適していない。通常、プレートの厚さが1.0 mm未満の場合は、Vカットは元のPCBの構造強度を損なうため、Vカットを作成することは推奨されません。大型部品がVカット設計の板に置かれると、板は重力によって曲がりやすくなり、SMT溶接操作に非常に不利になる（空溶接や短絡を起こしやすい）。

また、PCBがリフロー炉を通過する高温の場合、ガラス転移温度（Tg）を超える高温のため、プレート自体が軟化変形する。Vカット位置と溝深さの設計が適切でないと、PCBの変形がより深刻になり、二次還流プロセスに不利になる。

パンチ穴接続

一般的に、PCBはVカットであり、不規則なプレートや円形のプレートに遭遇した場合にのみパンチ穴を使用することができます。板（または空の板）はパンチ穴を介して接続され、支持を提供し、それがばらばらにならないようにします。型を開くと、型は崩れません。最も一般的な方法は、Wi-Fi、Bluetooth、コアボードモジュールなどのPCBとは独立したモジュールを作成し、PCBの組み立て時に別のボードに配置された独立したコンポーネントとして使用することです。

大規模な生産では、Vカットは主にPCBボード全体を分割し、効率を高め、コストを削減するために使用されています。