PCBブログ - 回路基板はどんな糊を使うのが最も良いです

回路基板の最適接着剤によく使われる6種類の接着剤、すなわち電気保護接着剤、赤色接着剤、黄色接着剤、熱伝導性シリコーン接着剤、シリコーン接着剤、熱溶融接着剤は、その技術要求が多種多様で、応用範囲が広く、現代電子製造業に多くの技術便利を提供している。以下に関連接着剤の特性と応用の概要を示す。

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1ガリウム電気シール剤

回路基板帯電防止ゴムは回路基板を覆うための接着剤であり、大部分は液状であり、一部は半液状で比較的粘度が高い。現代の電子回路基板に使用されている最大の糊として、最大のユーザー層を持ち、湿気、カビ、塩霧など多くの劣悪な環境の中で回路基板に優れた保護を提供し、回路基板の使用寿命を大幅に向上させることができる。浸漬、ブラシ塗布または機械塗布は比較的便利で、硬化速度が速く、生産に影響を与えない。

2ガリウムレッドガム

レッドガムはポリオレフィン化合物であり、加熱すると硬化しやすい。暴露された温度が150Åの氷点に達すると、紅膠はペースト状から固体に変わり始めた。このプロパティを使用して、ディスペンサーまたは印刷によって取り付けアセンブリを固定できます。アセンブリのための取り付け用レッドゴムは、オーブンまたはリフロー溶接によって加熱および硬化することができる。回路基板上のコンポーネント、特に両面に回路基板を取り付け、波打ち溶接中にパッチ赤色接着剤を用いて固定し、裏面の小さなパッチコンポーネントが炉錫に落下するのを防止します。

3ガリウムキサンタンガム

回路基板用黄色最適ゴムは油圧ゴムであり、鼻をつくにおいがあり、柔軟な自己粘着ゲル状材料である。絶縁性、防湿性、防振性、熱伝導性に優れ、電子部品を悪条件で安全に動作させることができる。それは硬化しやすく、硬化速度は環境温度、湿度、風速に依存する：温度が高いほど、湿度が低いほど、風速が大きいほど、硬化速度が速く、逆も同様である。コーティング部品を空気中に置くと、ゆっくりとはがれてしまう可能性があります。操作は表面がはがれる前に完了することに注意してください。

4ガリウム熱伝導性シリコーン樹脂

熱伝導性シリコーン樹脂は、熱伝導性ペーストまたは放熱ペーストとも呼ばれ、熱伝導性シリコーン樹脂材料であり、熱伝導性シリコーンと異なり、ほとんど硬化せず、-50から+250までの温度で長時間使用するとペースト状の状態を維持することができる。それは優れた電気絶縁性と熱伝導性、および低油分離度（ゼロになる傾向）、耐高低温、耐水性、耐オゾン性と耐気候老化性を持っている。その特徴は無毒、無味、無腐食性で、ROHS基準と関連環境要求に符合し、安定した化学と物理財産を持っている。

5ガリウムシリコーン接着剤

シリコーン接着剤は軟膏であり、空気中の水分に曝すと、強靭なゴム状固体材料に硬化する。シリコーン樹脂接着剤は一般的にガラス接着剤と呼ばれ、それはしばしばガラスの接着と封止に用いられるためである。接着剤は密封して保管しなければならない。混合したゴムは一度に使い切って、浪費を避けるべきだ。

6ガリウムホットメルト接着剤

ホットメルトストリップは、エチレン酢酸ビニル重合体（EVA）を主材料とし、変性ロジン樹脂や石油樹脂などの成分から作られた固体接着剤である。プラスチック、無毒、無臭、緑色、環境に優しい接着剤です。一定の温度範囲では、ホットメルト接着剤の物理状態は温度によって変化し、化学財は変化しない。完全に水を含まない、または溶媒を含まない、接着力が速く、強度が高く、耐老化、無毒、熱安定性が良く、ゴム膜の靭性が良いなどの特徴がある。ホットメルト接着剤を使用温度まで加熱し、スプレーガンを使用するか、接着剤に塗布します。接着剤と成形作業は接着剤が開いている間に完了しなければならず、接着剤をクランプして通常の温度まで冷却しなければならない。ホットメルト接着剤は、適切な温度で固体であり、加熱され、溶融されて液体になる。室温で冷却した後、電子部品とハーネスを効果的に固定するために数秒以内に接着することができます。接着剤によって異なる用途があります。適切な製品を使用したり検索したりする際には、間違いを減らし、生産に影響を与え、回路基板の最適な接着剤の材料損失を避けるために、専門家に相談する必要があります。