PCBA技術 - PCBA処理中の一般的な問題と解決策

SMT配置処理は,SMTプロセスの核心技術であり,配置速度は生産ラインのスループット能力を頻繁に決定します.

SMT配置処理生産ラインには,標準サイズの部品配置のための少なくとも1台の高速配置機械と,特別サイズの部品のための多機能配置機械が装備されていなければなりません.SMT配置処理中に様々な問題が一般的に発生します。iPCBは、これらの頻繁な問題の原因を分析し、対応する解決策を提供します。

1. PCBAの加工での悪い1.

症状: 溶接中に,溶接物は溶接区域内の基板の金属と反応できず,溶接接合物または溶接ギャップが不十分になります.

根本原因分析：

（1）波波波波波波波波波波波波波波波波波 （ 1）基板表面に存在するガスは容易に波波波波波波波波波波波波波波波波波 （ 1）

（2）溶接中の0.005%を超える残留金属は流動活動を減らし、同様に悪い湿度を引き起こします。

(3) 溶接領域の表面汚染,残留フラックス溶溶溶接領域の表面汚染,またはチップ部品上の金属化合物の形成 (例えば,銀の表面の硫化物,溶溶溶溶

ソリューション:

（1）関連する ・ 溶接手順に厳格に従う。

（2）PCB回路板および部品の表面をきれいにします。

（3）適切な溶接を選択し、適切な溶接温度および持続時間を設定します。

2.墓石現象

説明: 一つのパッドに接触せず,または垂直方向でパッドに接触せずに直立する部品.

根本原因分析：

（1）溶接ペーストの湿性に関連する;

（2）墓石効果に傾向する部品の几何学;

（3）不均等な加熱分布を持つ過度に急速なリフローオーブン温度ランプ;

（4）不適切な溶接ペーストの選択、溶接前に予熱できないこと、不正しいパッド次元の選択。

PCBAプロセスソリューション:

1.Optimise溶接ペースト印刷厚さ;

2.Develop適切なリフローオーブン温度プロフィール;

3.Storeおよび指定に従って電子部品を取り扱う;

溶接溶解の間に部品のリードの表面張力を4.Reduce;

溶接プロセスの間に均一な加熱を保証する5.PreheatのPCB。