PCBA技術 - PCBA「3つの予防」プロセス設計

PCBA "Three Prevent私ons" Process Des私gn

Background description:
The essence of the "three preventions" in electronic processing is to coat a protective film on the protected 表面. 保護効果はコーティング方法及びコーティングプロセスに関連する. 溶射は基本的には PCB 表面, 浸漬は部品を保護することができる. 塗料の流動性及び回路基板表面の凹凸により, コーティングの数と「3つの証明」効果との対応関係は決定される.

"Three defenses" process design requirements:
The "three-proof" process is related to design requirements.

（1）PCB表面の絶縁性や耐食性を向上させるためには、一般的に、ノンクリーニングのPCBA表面に直接スプレーする工程を用いることができる。

（2）有効な「3つの証明」保護が必要であるならば、コーティングは「3つの証明」プロセス要件に厳密に従って実行されなければならない。

コンポーネントを保護します。

変圧器、コイル等の含浸処理又はポッティングコネクタのための固体保護膜保護成分の特殊処理

PCBを洗い乾いてください。

きれいなフラックスはありませんが、まだロジン膜の残骸がたくさんあります。一方で、それは3つの反塗料とフォームピンホールと反応します。他方、水分を吸収した後に結晶化し膨張することにより、3つのプロセス設計の抗コーティングが最終的に落ちる。したがって、あなたがより良い3つの防御を必要とするならば、あなたは掃除を必要としなければなりません。

二度適用しなければなりません。

スプレー、特に溶剤含有コーティングの使用は、塗膜が硬化した後にピンホールを有する。より高い湿気障壁レベルを達成するためには、2回噴霧しなければならない。これは、回路上のコーティングの厚さを確実にする効果的な対策の一つでもある。一般的に、回路上の最薄コーティングの厚さは、少なくとも25×1／4 m以上である（非回路は実際にはこの規格を超えている）。注：「3つの証明」効果は、スプレーの数と塗膜の厚さに関係しています。

3）オフショア機器は，最も重要な対策である密閉キャビネットを使用することが最も効果的である。PCBの「3つの証明」処置だけに頼ることは、効果がありません。

「3つの防止」は主に露出した銅を被覆しているPCBの腐食防止レベルを改善します。そして、腐食しているガスと空気中の湿気を隔離します。

「3つの証明」プロセスの中心：3つの証明ペンキ、技巧と塗膜厚さ。「3つの防止」の効果は、塗膜の厚さに依存する。

「3つの証明」は水分吸収を遅らせるだけであるが、完全に湿気を防ぐことができないと指摘されなければなりません。防水、防塵などが必要な場合は、ポッティングプロセスを使用する必要があります。

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