PCBA技術 - 燃焼手順?PCBA処理における品質の重要点

に PCBA処理プロセス, PCBボードが特定の機能を達成できるようにするために, ハードウェアに加えて問題ありません, また、ソフトウェア機能を追加する必要があります. この時に, プログラムを「書き込む」必要がある. プログラミング前, PCBボードが適格かどうかテストする必要があります, 次に、適切なプログラミングメソッド. 現在の燃焼方法は、一般的にオフライン燃焼とオンライン燃焼に分割されます.

プログラム・バーニングは、コンパイルされて、処理されたあと、コンピュータにオリジナルのプログラムをロードして、コンピュータにあなたが書いたプログラムを実行させます。例えば、マイクロコントローラプログラムが燃やされるとき、.16進数ファイルはロードされて、マイクロコントローラに格納されます、そして、書かれたプログラムはブートの後、実現されることができます。簡単に言えば、マイクロコンピュータがプログラムを実行できるようにする処理はプログラム書き込みである。

オフラインプログラミング：アダプターと異なるパッケージ化されたチップ・リンクを通して、チップとアダプターは、プログラムのプログラミングを達成するために一緒に使われることができます。アダプターの性質は精密な固定具に似ています、そして、異なったパッケージ化されたチップは異なるアダプター席と調和する必要があります。

PCBA生産試験中にエラーが発生し、生産遡及再補正が行われた場合、チップはアダプタから除去され、所定のプロセスに従って再燃焼される必要があり、これは多くの人的資源及び材料資源を消費し、高価であり、問題になりやすい。したがって、オフライン燃焼は一般に推奨されません。

オンラインプログラミング：オンラインプログラミングは、USB、SWD、JTAG、UARTなどのチップの標準的な通信バスを使用します。インタフェース通信速度が高くないので、通常の配線を用いて高消費を行うことなくプログラミングを完了することができる。

オンラインプログラミングはワイヤ接続を通してプログラミングをプログラムすることです。PCBA生産テスト中にエラーが発見された場合は、チップを分解することなく再びプログラムを実行することができる。それだけでなく、生産コストを節約するだけでなく、プログラミングの効率を向上させます。したがって、現在オンライン燃焼が一般的に使用されます。

PCBAプロセス制御と品質管理の主なポイント

PCB回路基板製造

PCBA注文を受けた後に, ガーバーファイルの解析, の関係に注意を払う PCB穴 スペーシングとボードの耐荷力, 曲げるまたは破損しない, そして、配線が高周波信号干渉およびインピーダンスのような主要な要因を考慮するかどうか.

（二）部品の調達及び検査

コンポーネントの調達は、チャンネルの厳密な制御を必要とし、大規模なトレーダーや元の工場からピックアップする必要があります100 %の中古材料や偽の材料を避けてください。また、受入材料専用の検査ポストを設置し、部品の故障を確実にするために以下の項目を厳密に検査する。

PCB：リフローはんだ付け炉の温度テスト、フライングリード、ビアがブロックされているか、インクが漏れているか、ボード面が曲がっているかどうかなど。

IC：シルクスクリーンがBOMと完全に一貫しているかどうか確認して、恒常的な温度と湿気でそれを保ってください

その他の一般的な材料：シルクスクリーン、外観、測定上の電源などをチェックします。検査項目は、サンプリング方法に従って実行され、比率は一般的に

SMTアセンブリ処理

ハンダペースト印刷とリフロー炉の温度制御は重要な点であり、それは非常に品質と会議プロセスの要件のレーザーステンシルを使用することが非常に重要です。PCBの要件によれば、いくつかのスチールメッシュ孔を拡大または縮小する必要があるか、又はU字型の穴がプロセス要件に従ってスチールメッシュを作るために使用される。リフローはんだ付けの炉温度と速度制御ははんだペースト溶浸とはんだ付け信頼性に非常に重要である。通常のSOP動作ガイドラインに従って制御することができる。さらに，aoiテストは，人間の要因に起因する欠陥を最小にするために厳密に実施する必要がある。

プラグイン加工回路基板溶接加工

プラグインプロセスでは，ウエーブはんだ付け用の金型設計が重要なポイントである。炉の後の良い製品の確率を最大にするために金型を使う方法は、PEエンジニアが経験して、経験を要約しなければならないプロセスです。

プログラム焼成

前のDFMレポートでは、顧客はPCB上のいくつかのテストポイント（テストポイント）を設定することを提案することができます、目的はすべてのコンポーネントをはんだ付けした後PCBとPCBA回路の連続性をテストすることです。あなたが条件を持っているならば、あなたはプログラムを提供するために顧客に尋ねて、バーナー（ST - Link、J - Linkなどのような）を通して主な制御ICにプログラムを燃やすことができます、そして、あなたはより直観的にいろいろなタッチ・アクションの影響をテストすることができます。

PCBAボードテスト

命令のために PCBAテスト 要件, the main test content includes ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (aging test), 温湿度試験, 落下試験, etc., 顧客のテストプランによると. レポートデータをまとめます.