精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
私の国がこれまでに策定したサンプリング方法基準 SMT パッチ処理は以下の通りです。
乱数ダイスを用いたランダムサンプリング法
サンプリング検査指針
不適合製品のサンプリング検査手順とチャート（ISO 3951に対応）
属性逐次サンプリング検査計画（検査費用が高価な製造における連続バッチ2製品サンプリング検査に適用可能）
単一レベル及び多レベル連続サンプリング手順及びサンプリング表（コンベアベルト上の製品の検査に適用可能）
測定規格型一度サンプリング検査手順及び非適合製品の比率の表
測定標準型一度サンプリング検査手順及び表の方法
標準的1回サンプリング極端検査手順と非適合製品の比率のサンプリング表の計数
スキップバッチのサンプリング検査と手順
非適合製品の速度のための小バッチ数サンプリング検査手順とサンプリング表
属性による選択サンプリング検査手順とサンプリング表
サンプリング手順及びサンプリングテーブル PCBA製品 品質管理
一度監視のための製品品質列挙サンプリング検査手順
製品品質の平均値の測定のためのサンプリング検査手順及びサンプリング表などの規格。
これらのサンプリング方法基準は，企業のサンプリング検査と全国産業のサンプリング検査方法と品質管理の明確な規定を明らかにしている。
サンプリング検査は、PCBA品質検査の検査用の製品（合計）のバッチから、適切な量の製品サンプルをランダムに選択し、検査結果を判定基準と比較して、製品が適格であるか、ランダム検査を受ける必要があるか否かを判断し、品質検査方法を判定する。
従来、パーセンテージサンプリング検査法が一般的に用いられていた。私の国も1940年代に旧ソ連が採用したパーセンテージサンプリング検査法を使用しています。このテスト方法は、サンプルが常に人口に比例すると仮定します。したがって、サンプルサンプルの数と検査バッチの人口、例えば5 %、0.5 %などの間の一定の比率を保つ。しかし、実際には、多数の厳しいバッチ幅の不合理性がある。すなわち、同一品質の製品は検査バッチ数によって異なる処理を受けることになり、検査ロットの総数が増加するにつれて、ある割合でサンプリングしてもサンプル数が非常に大きく、サンプリング検査の経済的利点を反映することができない。従って、このサンプリング検査方法は廃止されている。
パーセンテージサンプリング検査の方法を研究した後、不合理なパーセンテージサンプリング検査法の根本原因は、サンプリング計画が数学的統計学の科学的方法に従って設計されていないことを知った。そこで，統計理論と数理統計量に基づく一連の統計的サンプリング検査や統計的サンプリング検査プログラムが徐々に研究され，標準的なサンプリング検査プログラムが策定された。1949年に、アメリカの科学者ダッジとロミグは、最初に「プライマリサンプリングと二次サンプリングのためのチェックリスト」を発表しました;1950年に、米国軍規格MIL - STD - 105 Dは、属性のための世界の代表的なサンプリング検査方法標準です;日本は、JIS Z 9002およびJIS Z 9015のような一連のサンプリング検査法規格を確立した英国、カナダおよび他の国は、連続してサンプリング検査方法標準を定式化したiso，iecはiso 2859，iec 410などのサンプリング検査法の国際規格を策定した。このようなサンプリング検査方法規格が製品品質検査に適用された場合には、誤った判断の可能性もあるが、製造業者のリスクや利用者のリスクがあることが実証されている。しかし、適切なサンプリング検査計画は、この誤用のリスクを変更するために選択することができる人々の要件の範囲内で制御され、社会的な生産と使用の客観的かつ実用的なニーズに沿っている。したがって，従来の不合理なサンプリング検査法を取り替え，世界各国で広く推進されてきた。
完全な検査は1つずつ製品のバッチで各製品を検査することです. 資格のない製品を選んだ後, 残りはすべて認定品であると考えられる. この品質検査方法は、生産バッチが小さい大規模なPCBA電気機械装置製品に適しているが, 大きな生産バッチを持つ大部分のPCB製品, 電子など PCBAコンポーネント 製品, 適用できない. 製品出力が大きいとき, 検査項目は多いか検査がより複雑です, それは必然的に十分な検査を行うために多くの人的資源と材料資源を要する. 同時に, 虚偽の検査や見逃された検査が起こることは依然として避けられない. そして、品質検査が破壊的であるとき, テレビの寿命試験など, PCB材料製品の強度試験, etc., すべての検査はさらに不可能です.
