精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBA技術

PCBA技術 - あなたがSMTパッチについて知っていなければならない30の質問

PCBA技術

PCBA技術 - あなたがSMTパッチについて知っていなければならない30の質問

あなたがSMTパッチについて知っていなければならない30の質問

2021-11-09
View:285
Author:Downs

1. 一般的に言えば, で指定された温度 SMTワークショップ 摂氏25度±3度

(2)ハンダペーストの印刷時には、ハンダペースト、鋼板、スクレーパー、ワイプ紙、無垢紙、洗浄剤、ミキシング・ナイフを準備するのに必要な材料及び器具

一般的に使用されるはんだペースト合金組成物はSn/Pb合金であり、合金比は63/37である

(4)ハンダペーストの主成分は、スズ粉末とフラックスの2つに分けられる。

はんだ付けにおけるフラックスの主な機能は、酸化物を除去し、溶融した錫の表面張力を破壊し、再酸化を防止することである。

(6)はんだペースト中の錫粉末粒子のフラックス(フラックス)の体積比は約1:1であり、重量比は約9:1である

はんだペーストを得る原理は、まず、第1に;

はんだペーストを開けて使用するときは、2つの重要な工程を経て再加熱し、攪拌する必要がある

鋼板の一般的な製造方法:エッチング、レーザー、電鋳;

SMTの完全な名前は表面実装(またはマウンティング)技術です。そして、それは中国語で表面接着(または搭載)技術を意味します;

PCBボード

ESDの完全名称は静電放電であり、静電放電は中国語である

12. SMT装置プログラムの作成, プログラムは5つの主要な部分が含まれます, これらの5つの部品は PCBデータ; マークデータフィーダデータノズルデータ;一部データ;

鉛フリーはんだSn / Ag / Cu 96.5 / 3.0 / 0.5の融点は217℃である

部品乾燥箱の制御相対湿度及び湿度は<10 %である

一般的に使用される受動部品(受動デバイス)は、抵抗、キャパシタンス、ポイントセンス(又はダイオード)等を含む能動素子(能動素子)は、トランジスタ、IC等を含む

16 .一般的に使用されるSMT鋼板はステンレス鋼製である

SMT鋼板の厚さは0.15 mm(0.12 mm)である

生成される静電容量の種類は、摩擦、分離、誘導、静電伝導などを含むエレクトロニクス産業に対する静電気の影響はESD故障,静電公害である静電除去の3つの原理は静電中和,接地,遮蔽である。

19インチサイズ長さx幅0603 = 0.06インチ* 0.03インチ、メトリックサイズの長さx幅3216 = 3.2 mm * 1.6 mm

(2)排他的ERR−05604−J 81 No . 8コード「4」は、4個の回路、抵抗値は56オームである。キャパシタECA-0105 Y−M 31のキャパシタンスは、C=106 pF=1 nF=1×10−6 Fである

中国語におけるECNの完全な名前:エンジニアリング変更通知中国語のSWRの完全な名前:関連要件によって相殺されなければならなくて、有効であるために文書センターによって分配されなければならない特別な要件

5 Sの特定の内容は、ソート、整流、クリーニング、クリーニング、および達成です

PCB真空包装の目的は、ほこりや湿気を防ぐことです

24 .品質ポリシーは:包括的な品質管理、システムの実装、および顧客によって必要な品質を提供するゼロの欠陥の目標を達成するための完全な参加とタイムリーな処理;

つの質の悪いポリシーは:不良品を受け入れないで、不良品を製造しないで欠陥製品を排出しないこと

七つのQC法における魚骨検査の理由の4 M 1 Hは、それぞれ(中国語で)人々、機械、材料、方法、および環境を指す

はんだペーストの成分としては、金属粉末、溶剤、フラックス、防錆剤、及び活性剤が挙げられる。重量によって、金属粉末は85 - 92 %を占めます、そして、ボリューム金属粉によって50 %を占めます;金属粉末は主に錫、鉛であり、その比は63/37であり、融点は183℃°である

28 .ハンダペーストを冷蔵庫から取り出し、使用中に温度に戻す。印刷を容易にするために、冷凍はんだペーストの温度を常温に戻すことが目的である。温度が回復しないならば、PCBAがリフローに入る後に起こりやすい欠陥は錫ビーズです

機器のファイル供給モード:準備モード、優先交換モード、交換モード、およびクイック接続モード

30.SMT PCB位置決め 方法は以下を含みます:真空位置決め, 機械的穴位置決め, 両側クランプ位置決めと基板縁位置決め;