PCB技術 - 溶接マスクの開口とは？

溶接マスク層は,銅線とPCB材料をカバーするPCBオイル層であり,短回路や環境の影響から外部PCBの絶溶溶溶接接マスマスク層と保護のために使用されます.溶接マスク層では,PCBパッドを溶接または接続することができるように開口 (ウィンドウ) を作成する必要があります.溶接マスク層のこれらの開口は、溶接マスク開口と呼ばれます。

シンプルで理解しやすい言葉で,溶接マスクの開口 (ウィンドウの開口) は,回路からペンキ層を取り外し,回路が回回回路に簡簡簡簡簡単に簡簡簡簡簡単で理解しやすい言葉で,簡簡簡簡単

なぜ溶接マスクを開く必要があるのでしょうか。

通りの穴の場合、窓が開かない場合、穴穴穴に溶接マスク層からのインクが穴に入ります。プラグするためにインクを必要としない穴の場合は、窓を持つ穴として設計する必要があります。穴を通じて取り付けられた部品の場合,PCBが溶接されたマスクの開口でない場合,部品は通常ボードに溶接できません.開口は溶接に便利なだけでなく,ビアで測定することもできます.孔の特定の特別な位置で抵抗溶接と窓開きを行うには,通孔を測定するためにマルチメーターを使用することができます.

溶接マックスオープニングデザイン

1. 次元設計

PCB製造プロセスでは,溶溶接マスク層の開口サイズは,望ましい露出された溶接パッドまたは銅領域より大きくなる必要があります.

皮膚効果により、溶接マスクの開口周りのPCBオイルが蓄積され、露出面積が減少します。通常、溶接マスクの開口の幅/長さは溶接パッドより4mil大きい。

PCB設計中に溶接のサイズをマスクの開口に設定する必要はありますか？いいえ,EDAツールは自動的に溶接マスクの開口のサイズを拡大するため,必要な露出溶接パッド/通孔サイズと同じサイズを維持する必要があります.

2. PCB溶接マスク層のための溶接マスクの開放方法

PCB設計では、それは上部および下部の溶接マスク層に設定することができます。

上部/下部溶接グリーンオイル層:上部/下部溶接グリーンオイル層は,銅ホイルの上上上上部/下部溶接グリーンオイル層を防止し,絶熱を維持するために使用されます.溶接マスクグリーンオイルウィンドウをこの層に設定することができ,その層の溶接パッド,ビア,非電気痕跡にアクセスできます.

1) PCB設計では、溶接パッドはオープン（オーバーライド：0.1016mm）にデフォルトであり、溶接パッドは銅ホイルを露出し、0.1016mmで拡大することを意味します。波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波波溶接性を確保するために設計変更をしないことをお勧めします。

2) PCB設計では、デフォルトでは、透孔のためにウィンドウ（オーバーライド：0.1016mm）が開かれます、これは透孔が0.1016mmで拡大され、波2 透透孔ホールが露出された銅ホイルを持っていることを意味します。

3）さらに、非電気配線はまた、緑のオイルをブロックし、それに応じてウィンドウを開くことができるこの層に別々に行うことができます。銅ホイルワイヤーの上にあれば、ワイヤーの過電流容量を高めるために使用されます。溶接プロセス中に溶溶接プロセス中に溶溶溶接過程中に

溶接マスクの開口と溶接パッドの違い

1. 異なる用途

溶接マスクの開口は,溶接またはプラグインインストールのための領域を残すために使用される溶接マスク層を目指しています.溶接パッドは,部品と溶接するために使用される回路板の金属シート領域を対象としています.

2. 異なる意味

溶接マスクの開口は,回路板の表面に溶接マスクの層をコーティングし,溶接またはプラグインインストールのための領域を離すために特定の領域で溶接マスクの層を取り除くプロセスを指します.溶接パッドは,通常銅ホイル材料で作られる部品と溶接するために使用される回路板の金属の円形または正方形の面積を指します.

容易なテストのためのテストポイントとして溶接マスクの開き;散熱効果を増加し,散熱を容易にします.電流の通過面積を増やすために