PCB技術 - 溶接マスク開口部とは？

ソルダーレジスト層は銅線とPCB材料を被覆するPCB油層であり、短絡や環境影響から外部PCBを絶縁し保護するために用いられる。半田マスク層の上に、PCBパッドを半田付けまたは接続できるようにするための開口部（ウィンドウ）を作成する必要があります。また、PCBインクで覆われていない貫通孔の中には、熱を放散するための開口部（ウィンドウ）があります。半田マスク層上のこれらの開口は半田マスク開口と呼ばれている。

わかりやすい用語で言えば、溶接マスク開口（窓開口）は回路上のペンキ層を除去し、回路に錫を露出させることができる。

溶接マスクを開く必要があるのはなぜですか。

オーバーホールの場合、ウィンドウが開いていない場合は、はんだマスク層からのインクが穴に入ります。インク詰まりを必要としない穴の中には、窓付きの貫通穴として設計する必要があります。穴を通して取り付けられたアセンブリでは、PCBにマスク開口部が溶接されていないと、アセンブリがプレートに正常に溶接されません。穴径は溶接に便利なだけでなく、穴を通して測定することもできます。穴の特定の特殊な位置を抵抗溶接し、窓を開けるために、ユニバーサルメーターを使用して貫通穴を測定することができます。

はんだ機開口設計

1.寸法設計

PCBの製造過程において、はんだマスク層の開口寸法は所望の露出パッドまたは銅面積より大きくなければならない。

表皮効果により、溶接マスク開口周囲のPCB油が蓄積し、露出面積が減少する。一般に、はんだマスク開口の幅／長さは、はんだパッドの幅／幅よりも4 mil大きい。

PCB設計の過程で、マスク開口部の半田サイズを設定する必要がありますか？必要ありません。EDAツールは自動的にソルダーレジスト開口部のサイズを拡大するので、必要な露出パッド/貫通孔のサイズと同じサイズを維持する必要があります。

2.PCB溶接マスク層の溶接マスク開口方法

PCB設計では、上下のソルダーレジスト層上に設置することができます。

上/下半田グリース層：上/下半田グリース層は銅箔上の錫被覆を防止し、絶縁を維持するために用いられる。この層には、層上のパッド、ビア、および非電気トレースにアクセスするためのソルダーレジストグリーンウィンドウを設けることができる。

1）PCB設計では、パッドはデフォルトでオープン（OverRIDE：0.1016 mm）になります。これは、パッドが銅箔を露出し、0.1016 mm膨張することを意味します。ピーク溶接中に、はんだが溶接されます。溶接可能性を確保するために設計変更を行わないことをお勧めします。

2）PCB設計では、デフォルトでは、貫通孔は窓（OverRIDE：0.1016 mm）を開きます。これは、貫通孔に露出した銅箔があり、0.1016 mm拡張され、ピーク溶接があることを意味します。

3）さらに、非電気配線は、緑の油を遮り、それに応じて窓を開けることができるように、この層上で単独で行うこともできる。銅箔線上であれば、ワイヤの過電流容量を増強するために使用される。溶接中にスズを追加します。

溶接マスク開口部とパッドとの違い

1.用途別

ソルダーレジスト溶接開口部はソルダーレジスト層に整列し、溶接またはプラグイン取り付け領域を残すために使用される、パッドは回路基板上の金属片領域に合わせて、部品との溶接に使用されます。

2.異なる意味

ソルダーレジスト開口部とは、回路基板表面にソルダーレジスト層を塗布し、一部の領域でソルダーレジスト層を除去して溶接またはプラグイン実装領域を残すプロセスである。パッドとは、回路基板上の素子と溶接するための円形または四角形の金属領域であり、通常は銅箔材料で作られている。

溶接マスクの開口部を試験点とし、試験に便利である、放熱効果を高め、放熱しやすい、そこにスズを添加して電流の通過面積を増やすことができる。