PCB技術 - PCB基板はなぜ銅をダンプするのか？

PCB銅 電線が抜ける（つまり、よく言う銅 傾倒される)、すべて プリント配線板ブランドは、それがラミネートで問題であると言います、そして、彼らの生産工場に悪い損失を負わせなければなりません.顧客苦情処理の経験によると, 一般的な理由 PCBは以下のように傾倒する：

PCB基板工場プロセス因子

銅箔の過剰エッチング

市場で使用される電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ（一般的にアッシング箔として知られている）および片面銅メッキ（一般に赤色箔として知られている）である。一般的な銅箔は、70 um、赤い箔、および18 umの上の一般に亜鉛めっき銅箔である。以下のアッシング箔は、基本的にはバッチ式の銅の除去はない。回路設計がエッチングラインよりも優れている場合、エッチングパラメータを変更することなく銅箔仕様を変更すると、銅箔がエッチング液中に滞留しすぎる。

亜鉛は本来は活性金属であるから, その上の銅線PCB基板エッチング液に長時間浸漬する, それは回路の過度の側面腐食を引き起こす, 亜鉛層を支持するいくつかの薄い回路を基板から完全に反応させて分離する, すなわち銅線が落ちる.

別の状況は、PCBエッチングパラメータに問題はないが、エッチング後の洗浄及び乾燥は良好ではなく、PCB表面に残留するエッチング液によって銅配線を取り囲むことである。長時間処理しないと、銅線の過度のサイドエッチングが生じる。

この状況は一般に細い線に集中しているか、天候が湿っている場合、PCB全体に同様の欠陥が現れる。銅線を切断して、ベース層（いわゆる粗面化した表面）との接触面の色が変化し、通常の銅とは異なる。箔の色が異なり、下層の元の銅色が見え、太線で銅箔の剥離強度も正常です。

PCB製造工程では、局所的に衝突が起こり、銅線が機械的外力により基板から分離される。

この悪い性能は位置決めに問題があり、銅線は明らかにねじられるか、または同じ方向に傷や衝撃跡を示す。欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると、銅箔の粗面の色が正常であり、側面侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかる。

PCB回路設計は無理です。

あまりに薄い回路を設計するために厚い銅箔を使用することは、回路の過度のエッチングを引き起こして、銅をダンプします。

ラミネート製造の理由

通常の状態では、積層体の高温部が30分以上ホットプレスされていれば、銅箔とプリプレグは基本的に完全に組み合わされるので、一般的には、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかし、積層積層積層工程では、PP汚染や銅箔マット表面が損傷した場合には、積層後の銅箔と基板との間の接着力が不十分となり、位置ずれ（大きな板のみの場合）や散発銅線が脱落するが、オフワイヤ近傍の銅箔の剥離強度は異常とはならない。

積層材の理由

1.上記の通り, 通常の電解銅箔は、ウールの上で亜鉛メッキまたは銅メッキされたすべての製品である. 生産中に羊毛箔のピーク値が異常ならば, または亜鉛メッキのとき/銅めっき, メッキの結晶枝は悪い, それは銅箔自体を引き起こすでしょう. 剥離強度は十分ではない. 不良箔プレスシート材を PCB，銅線は、電子機器工場に差し込まれたとき、外力によって衝撃を受けると落ちる. このような銅拒否性の悪い銅線は、はがして粗さを見たときに明らかな側面腐食がない表面 銅箔(すなわち基板との接触面)において、しかし、銅箔全体の剥離強度は非常に悪い.

2.銅箔及び樹脂の難適合性：HTGシート等の特殊なラミネート材が使用されているが、樹脂系が異なるため、一般的に使用される硬化剤はPN樹脂であり、樹脂分子鎖構造は単純である。箔の剥離強度は悪くなる。架橋度は低く、特殊なピークを有する銅箔を用いる必要がある。ラミネートを製造する際に使用される銅箔は、樹脂系に合わず、シートメタルクラッド金属の剥離強度が不十分であり、また、プラグイン時には銅線が削れにくくなる。