PCB技術 - PCBA組立における手動視覚（MVI）試験技術

PCBA組立における手動視覚（MVI）試験技術

プリント回路基板{ ｝プリント回路基板}, プリント回路基板, 電子部品の電気接続のプロバイダ.
プリント回路基板 はしばしば「PCB」で表される, とは言えません。.
その発展は100年以上の歴史を持っていますそのデザインは主にレイアウト設計です回路基板を使用する主な利点は、配線およびアセンブリエラーを大幅に低減することである, 自動化と生産労働率の向上.

現在, 電子組立試験の分野で使用される多種多様な試験技術がある. Commonly used are Manual Visual Inspection (MVI), In-Circuit Tester (ICT), and Automatic Optical Inspection (Automatic Optical Inspection, AOI for short), Automatic X-ray Inspection (AXI for short), Function Tester (FCT for short), etc.
それらは、PCBAが電源を通過したかどうかによって2つのカテゴリーに分類されることができます：1つは電気試験技術です, もう一つは、非電気試験の終わりです, または、PCBAがテスト装置と接触しているかどうかは、2つのカテゴリーに分けられます, 一つは非接触試験技術である.

Manual Visual MVI
The manual visual test is to confirm the component placement, 挿入, 人間の視覚比較によるPCBAボード上のはんだ付け材料. 虫眼鏡と顕微鏡目視検査によって補われる商品を見るためにオペレーターの目に頼ります. このテクニックは、最も古く、最も広く使われているオンラインテスト方法の一つです.

しかし, with the application and development of microelectronic surface assembly technology (SMT processing), 電子製品は光の方向に発展している, 薄くて小型化された, and the density of printed board assemblies (PCBA) has become higher and higher with the continuous miniaturization of components. 詐欺のプラグインコンポーネントは互いをブロック, as well as micro-packages (0201), "invisible" solder joints (such as BGA, CSP, and flip-chip components FCA) that have appeared widely in recent years. 「色を見る」方法は肉眼に無力である, と品質 PCBA処理 もはや保証できない.

かつて、4人の経験を積んだ検査官が同じボード（300個の部品、3500台のシングルボードのような中程度の複雑な回路基板）のはんだ継ぎ目の品質を検査するような実験を1回行った。その結果、第1の検査官は欠陥の44 %を検出しました、第2の検査官は最初と28 %の協定をしました、そして、第3の検査官は最初の2つと12 %の協定をしました。そして、第4の検査官は、最初の3つと6 %の同意をします。本試験はマニュアル検査の主観性を暴露し，信頼性も経済性もない。現在，手動での視覚検査法は，製造工程における補助補助法としてのみ使用されている。

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