PCB技術 - PCB基板設計経験新しい版

インPCB基板設計, 配線は製品設計を完了する重要なステップである.前の準備はそうしていると言える. 全体で PWB基板設計, 配線設計プロセスは最も制限的である, スキルは最小です, そして、ワークロードは最大です. PCBボード配線は片面配線に分割される, 両面配線及び多層配線. PCBボード配線の2つの方法もあります. 自動ルーティング前, あなたは厳密な要件のための対話的な事前ルーティングを使用することができます. 入力端と出力端のエッジラインは、反射干渉を避けるために並列に回避されるべきである, 必要に応じて接地する必要があります. つの隣接する層の配線は互いに垂直でなければならない, そして、並列に寄生結合を引き起こすのは簡単です.

PCBボードの自動配線のレイアウト速度は良い PCB基板レイアウト. 配線規則を設定することができます, 曲げ回数の数を含む, バイアの数, 段数, など. 一般に, ワープ配線を探る, すぐに短い線を接続する, 次に、迷路配線を行う. ファースト, 敷設される配線は、グローバル配線経路のために最適化される. 必要に応じて配線を切断することができます, そして試してみる. 総合効果を高める配線.

現在の高密度PCBボードの設計は、スルーホールが適切でないと感じ、多くの高価な配線チャネルを無駄にする。この問題を解決するために，ブラインドと埋め込みホール技術が出現した。それは、ビアの機能を完了するだけでなく、多くの配線チャンネルも節約します。そして、配線プロセスをより滑らかでより完全にします。PCBボード設計プロセスは複雑で簡単なプロセスです。あなたはそれをマスターしたい場合は、まだ経験し、その経験を合計する電子工学デザイナーが必要です。

1.電源接地線の取扱い

PCB基板設計全体において、配線がよく完成しても、電源と接地線の不適切な考慮による干渉は、製品の性能を低下させ、製品の成功率にも影響を与えることがある。このため、電源・グランド配線の配線を真剣に行う必要があり、電源配線と接地配線で発生するノイズ干渉を最小限に抑えることができ、品質を確保することができる。

電子製品の設計に携わっているエンジニアはすべて、接地線と電源線との間のノイズの原因を理解しており、今では低減されたノイズ抑制のみを説明する。電源とグランドとの間にデカップリングコンデンサを追加することは周知である。電源線および接地線の幅をできるだけ広くし、好ましくは接地線は電源線よりも広く、それらの関係は接地線＞パワーワイヤ＞信号線であり、通常は信号線幅は0.2～1／2×0.3 mmであり、最小幅は0.05 m×1／2×0.7 mmに達し、電源コードは1.2−1／2×2.5 mmとなる。デジタル回路のPCBについては、広い接地線を使用してループを形成することができ、すなわち、使用するグランドネットを形成する（このようにしてアナログ回路のグラウンドを使用することはできない）ワイヤ配線のグランドとして大面積の銅層を使用し、プリント基板上の未使用の場所を接地線として接地する。または多層基板にしてもよく、電源配線と接地線はそれぞれ1層を占める。

2.ディジタル回路とアナログ回路の共通グラウンド処理

今日では、多くのPCBボードは、もはや単一の機能回路（デジタルまたはアナログ回路）ではなく、デジタル回路とアナログ回路の混合で構成されている。このため、PCB基板の設計・配線を行う場合、特に接地線上のノイズ干渉を考慮する必要がある。ディジタル回路の周波数は高く，アナログ回路の感度が強い。信号線については、高周波信号線は、敏感なアナログ回路構成要素から可能な限り遠くなければならない。グランドラインについては、PCBボード全体が外側の世界に1つのノードしかないので、デジタルおよびアナログ共通グラウンドの問題はPCBボードの内部で扱わなければならない。PCBボードでは、実際にデジタルグランドとアナロググランドが分離されており、PCBボードを外部に接続するインターフェース（プラグなど）では互いに接続されていない。デジタルグランドとアナロググランドとの間には短い接続がある。つの接続点があることに注意してください。PCBボード上には非共通のグラウンドもあり、システム設計によって決定される。

3.信号線は電気(接地)層上に置かれる

多層PCBボードを配線する際には、配線されていない信号線層に多くの配線が残っていないため、一層の層を追加することで無駄が発生し、生産においてある程度の作業量が増加し、それに応じてコストが増大する。この矛盾を解決するためには、電気（接地）層の配線を考慮することができます。

パワー層は最初に考慮すべきであり、接地層は第2である。それが形成の完全性を維持するのが最善であるので。

4.大型導体における脚部接続の取扱い

大面積接地（電気）では，共通成分の足が接続される。連結脚の治療は総合的に考慮する必要がある。電気的性能に関しては、部品脚部のパッドを銅表面に接続するのがよい。1のような部品の溶接および組立には望ましくない隠された危険がある。

ハイパワーヒーター.仮想はんだ接合の原因は容易である. したがって, 電気的性能及びプロセス要件は、両方とも、交差パターンド・パッドにされる, ヒートシールドという,通常はサーマルマットと呼ばれ、そのため、はんだ付け時の過度の断面積熱により、仮想はんだ接合が発生し得る. セックスは大いに減少する. の電源（接地）分岐の処理多層プリント配線板板は同じ.

5.PCBボード配線におけるネットワークシステムの役割

多くのcadシステムでは，pcbレイアウトはネットワークシステムによって決定される。グリッドは高密度であり、パスは増加しているが、ステップは小さすぎ、フィールド内のデータ量は大きすぎる。これは、必然的に、デバイスの記憶空間のためのより高い必要条件およびコンピュータベースの電子製品のコンピューティング速度を有する。大きな影響。いくつかの経路は、部品足のパッドによって占められるか、ホールおよび固定穴を取り付けることによって、それらのような、無効である。あまりにも粗いグリッドとあまりにも少ないチャネルは、配信レートに大きな影響を与える。したがって、配線をサポートするために、良好な間隔のあるグリッドシステムが必要である。

標準的な構成要素の2つの足の間の距離は0.1インチ（2.54 mm）であるので、グリッドシステムの基礎は、通常、0.1インチ（2.54 mm）または0.1インチ未満、0.1インチ未満、例えば0.025インチ、0.025インチ、0.02インチなどに設定される。

6.デザインルールチェック( DRC )

PCBボードの配線設計が完了した後、設計者が設定したルールに従って配線設計が成立しているかどうかを注意深くチェックする必要がある。一般検査には以下の諸点がある。

（1）ライン部品パッドラインスルーホール・部品パッドスルーホール間の距離が妥当であるか、生産要件に合致しているか。

（2）電源線と接地線の幅が適切であるか、電源ラインとグランドラインとが緊密に結合されているか（低インピーダンスインピーダンス）、PCBボード内の接地線を広げる場所があるかどうか。

（3）最短の長さ、保護線を追加し、入力ラインと出力ラインとの間のキー信号線に対して最良の対策を講じたか否かを明確に分離する。

（4）アナログ回路とデジタル回路との分離配線があるかどうか。

（5）PCBボードに付加されたグラフィックス（アイコン、アノテーション等）が信号短絡を起こすかどうか。いくつかの望ましくない線の形状を変更します。

（6）PCB上にプロセスラインがあるかどうか、ソルダーマスクが製造プロセスの要件を満たしているのか、ソルダーマスクサイズが適切であるのか否か、及び、キャラクタパッドが装置パッド上に押圧されているかどうかにかかわらず、電気機器の品質に影響を及ぼさない。

 (7) 電源接地層の外枠エッジが多層基板 減った。例えば, パワーグランド層の銅箔は基板の外部に露出しており、短絡を起こしやすい.