精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
SMD LEDは新型の表面実装型半導体発光装置であり、体積が小さく、散乱角が大きく、発光均一性がよく、信頼性が高いなどの利点がある。発光色は白色光を含む様々な色を含むため、様々な電子製品に広く応用されている。PCB板はSMD発光ダイオードを製造する主な材料の一つである。各新型SMD LED製品の開発はPCBボード図面の設計から始まった。設計時にPCBの表面と裏面の図形、SMD LED組立図と完成品図を提供し、それから設計したPCBボード図面を提供しなければならない。それは専門のLED PCBボードメーカーのために設計したものである。設計の品質は製品の品質と製造過程の実施に直接影響する。そのため、完全に傷のないSMD LED PCBボードを設計するのは容易な任務ではなく、設計に影響を与える多くの要素を考慮しなければならない。
一、SMD LED PCBボード構造選択
SMD LED PCB板のタイプは構造によって、スルーホール式構造、スロットホール式構造などに分けられる。単一SMD LEDに使用されるチップの数に応じて、単結晶型、双晶型、三結晶型があります。スルーホール構造PCB板とスロット構造PCBの違いは、前者は切断時に双方向切断が必要であり、単一の完成品電極は半弧であること、後者は切断時に一方向に切断するだけでよい。どのような構造のPCBボードとSMD LEDを選択していくつかのチップを採用するかは、市場ユーザーの要求に基づいている。ユーザが特別な要求を提出しない場合、PCBボードは通常、溝構造として設計される。PCB基板はBT基板である。
二、溝開き方向の選択
スロット構造を持つPCBボードを設計する場合は、スロットの方向を考慮する必要があります。通常、切欠き穴は、圧縮成形後のPCB板の変形を最小限に抑えることができるので、PCB板の幅に沿って設計されています。
三、PCB板外形寸法の選択
新しいSMD LED PCBボードのサイズを選択する際に考慮しなければならない要素：1。各PCBボードに設計されている製品の数は必要です。2.プレス成形後のPCB板の変形の程度が許容できる範囲内であるか。
製造プロセスに影響を与えない場合は、各PCBボード上の製品数をできるだけ多く設計する必要があります。これにより、単一製品のコスト削減に役立ちます。また、圧縮成形後のゲル体が収縮し、PCB板が変形しやすいため、PCB板を設計する際には、1組あたりのSMD LEDの数は多すぎるべきではないが、より多くのグループ数を設計することができる。これにより、単一PCBボード上のSMD LED数の要件を満たすことができ、圧縮成形後のコロイド収縮によるPCBボードの変形はそれほど大きくない。PCB板の大きな変形によりPCB板が切断できなくなり、切断後に糊やPCB板が脱落しやすくなります。
PCB板厚の選択は、ユーザが使用するSMD LEDの全体的な厚さ要件に基づいて決定される。PCB板の厚さは厚すぎるべきではなく、厚すぎるとチップ接合後のリード接合を招くことがある、PCB板の厚さは薄すぎてはならず、薄すぎると圧縮成形後にコロイドの収縮によりPCB板が変形しすぎてしまうことがあります。
四、PCBボードの回路設計要求
1.ダイボンディング領域：ダイボンディング領域の寸法設計はウエハの寸法によって決定される。チップが強固に固定できる場合、チップ接合面積はできるだけ小さく設計されなければならない。このように圧縮成形すると、接着剤とPCB板の付着力がより良くなり、接着剤とPCB基板のはく離現象を起こしにくくなる。同時に、単一SMD LED回路基板の中間にできるだけダイボンディング領域を考慮した設計も必要である。
2.ワイヤボンディング面積：ワイヤボンディング面積は磁気ノズルの底部の寸法より実質的に大きい。
3.ダイボンディング領域とリードボンディング領域との間の距離：ダイボンディング領域とリードボンディング領域との間の距離は、リード線のアークによって決定されるべきである。距離が大きいとワイヤアーク張力が不足し、距離が小さいとワイヤボンディング時に金線がチップに接触することになる。
4.電極幅：電極幅は一般的に0.2 mmである。
5.回路配線直径：電極とダイボンディング領域を接続する回路配線の寸法も考慮すべきである。より小さなワイヤ直径を使用すると、基材とコロイドとの接着力を高めることができます。
6.ビア直径：PCBプレートにビアが設計されている場合、最小ビア直径は通常0.2 mmである。
7.溝孔径：PCB板に穴が設計されている場合、溝孔の最小幅は通常1.0 mmである。
8、切断線幅：切断時に切断刃に一定の厚さが存在するため、切断後にPCB板の一部が摩耗する。したがって、切断線幅を設計する際には、切断刃の厚さを考慮し、PCB板の設計で補償する必要があります。そうしないと、切断後の最終品目の幅が狭くなります。
5.PCB基板の品質要求
PCBボードを設計する時、PCBボードの生産に対応して以下の技術説明を行う：
1.十分な精度が要求される：板厚不均一度要求<±0.03 mm、位置決め穴の回路基板回路に対する偏差<±0.05 mm。
2、金メッキ層の厚さと品質は必ず金線結合後の引張試験を保証しなければならない＞
