精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - PCBAプロセスフローチャートと生産ステップ

PCB技術

PCB技術 - PCBAプロセスフローチャートと生産ステップ

PCBAプロセスフローチャートと生産ステップ

2021-10-29
View:301
Author:Downs

PCBAは、SMTとDIP手順を通してPCBによって処理される完成したモジュールです. The PCBA処理 プロセスは主にSMT表面アセンブリとディップパッケージングの2つの側面を含む. 異なる表面組立部品は異なる仕様を持っている, したがって、挿入およびアセンブリに異なるプロセス要件がある. 典型的なPCBA表面組立処理方法は、全面表面アセンブリを含む, 片側混合組立, 両面混合組立品, etc. コモンコンポーネントアセンブリ.

全面組立工程

全ての表面実装部品のアセンブリは、完全表面アセンブリと呼ばれ、プラグイン構成要素及び表面実装部品の組立体は、ハイブリッドアセンブリ(混合アセンブリ)と呼ばれる。

完全表面アセンブリは、PCBの両面が全て表面実装部品(SMC/SMD)であり、片面表面アセンブリと両面表面アセンブリの2つの形態があることを意味する。片面表面組立は単一パネルを採用し,両面組立はダブルパネルを採用している。

PCBボード

通常、以下の2つの異なるプロセスがあります


側面B -マウントコンポーネント上のはんだペーストを印刷-リフローはんだ付け-フリップPCB -印刷側のはんだペースト-マウントコンポーネント-リフローはんだ付け


2. Print solder paste on side A - mount components - drying (curing) - リフローはんだ付け on side A - (cleaning) - フリップPCB - print solder paste on side B (point patch glue) - mount components - bake Dry - reflow


片側混合包装プロセス

片面混合パッケージは、PCB上にSMC/SMD及びスルーホールプラグイン部品(THC)があることを意味する。SMCはメイン側にあり、SMC / SMDはメイン側にあります。また、形式で利用できます。

SMC / SMDとTHCは同じ側にある

はんだペーストの印刷‐パッチ‐リフローはんだ付け‐プラグイン‐はんだはんだ付け

はんだペーストの印刷‐パッチ‐リフローはんだ付け‐プラグイン‐はんだはんだ付け

両側混合インストールは、両側がSMC / SMDを持っていることを意味します、そして、THCは主な側にあります、あるいは、両側にTHCがあるかもしれません。

1 . THCは側Aと側AとBの上にSMC / SMDを持っています

プリント基板のa側に印刷されたはんだペーストを印刷してください-パッチ-リフローはんだ付け-フリップボード-パッチの接着剤をPCBのB面に適用してください-パッチ-固定電話-フリップボード-側のプラグイン- B側波はんだ付け

両方の側面AおよびBは、SMC / SMD

ハンダペーストをプリント基板のA面に印刷してください-パッチ-リフローはんだ付け-フリップボード-パッチの接着剤をPCBのB面に適用してください-パッチ-固定電話-フリップボード-側のプラグイン- B側波はんだ付け- B側プラグイン-波溶接

PCBA処理工程で考慮すべき因子

選択プロセスは,主にpcba成分の組立密度とsmt生産ラインの設備条件に基づいている。SMT生産ラインが2つのはんだ付け装置、リフローはんだ付けと波はんだ付けをするとき、あなたはそれを参照することができます。

リフローはんだ付けと比較して、はんだ付けと比較して、リフローはんだ付けは以下の利点を有する

リフローはんだ付けは、溶融はんだに直接部品を浸す必要がなく、熱衝撃が比較的高い。

(2)パッド上に半田を塗布する必要があるだけで、ユーザはハンダの量を制御でき、フィニッシュはんだ付けやブリッジなどの半田付け不良の発生を低減でき、信頼性が高い。

自己位置効果がある。部品配置位置がある程度ずれていると、溶融半田の表面張力により、半田が全て終了したとき、あるいは、パッドとパッドとが濡れているときには、表面張力の役割を果たすことができる。自動的に近似ターゲット位置に引き戻されます。

一般に、ハンダ中に不純物が混入していない。半田ペーストを用いる場合は、半田の組成を正確に確保することができる。

(5)局部加熱熱源を使用することができ、同一基板上で溶接するために異なる溶接プロセスを使用することができる。

6 .プロセスが簡単で、ボードを修理する作業量が少なく、人的資源、電気、材料を節約できます。

一般密度の混合組立条件の下で, SMC/SMDとTHCは同じ上にある PCBの側面, 半田ペーストをA面に印刷する, リフローはんだ付け, and the wave soldering プロセス on the B side is used. thcがaにあるとき PCBの側面 とSMC/SMDはBにある PCBの側面, B側接着剤とウエーブはんだ付け工程を採用.

高密度ハイブリッドアッセンブリでは、THCがない場合や、THCが少ない場合には両面印刷用のハンダペーストとリフロー半田付け工程を用いることができ、添付の方法で少量のTHCを用いることができる。a側に多くのthcがある場合は,a側にはんだペーストを印刷するpcba処理シーケンス,リフローはんだ付け,b側,固定電話,及びウェーブはんだ付けの調合を行う。