PCB技術 - どのように私はPCBA処理をテストする方法に注意を払う必要がありますか？

PCBA処理 老化試験を受ける必要性, を指定します。, シミュレーション機能操作, 負荷運転, etc., 装置の安定性を点検すること加えて, 帯電防止手袋に注意してください, メーターを確実に接地する, そして、作業面は、静電気防止パッドで覆われるべきである. 次, あなたのための詳細を紹介します.

1. PCBA処理 信頼性試験

老化

特定の温度と湿度条件の下で、PCBAボードをOKテスト機能で配置し、繰り返し電源をオンとオフします。

シミュレーション機能演算, 負荷運転, etc., とチェック PCBAの安定性 連続作業の24〜72時間を通しての板. 老化試験は長い時間がかかるので, 大規模バッチ操作の可能性はない. 実際のプロセスで, エージングテストはサンプルテストのみです, そして、このバッチの製品の全体的な歩留りは、ランダム試験の有資格率によって、判断される.

振動試験

多くのpcbaボードが顧客に配送される場合，輸送中の振動に起因するいくつかの問題がある。振動試験により，輸送中の振動効果を実験室で効果的にシミュレートでき，溶接プロセスの隠れた危険性が徐々に露出している。このように、バッチ溶接欠陥を最大限に回避し、全体の歩留まりを向上させることができる。現時点では、市場では、プロのシミュレートされたモーション振動ワークベンチがあり、価格は高くない、あなたは5000元の1つを購入することができます。

サージ衝撃試験

PCBA処理の過程では、通常の電圧の下で動作することが多いが、あるサージの時には欠陥が発生する。多くの回路設計は完璧ではない。彼らはしばしば回路全体に瞬時電圧または電流の衝撃の致命的な影響を考慮することができません。これは，pcbaの量産前にサンプリングサージ衝撃実験を行う必要がある。

二つのPCBA処理の注意

1 .倉庫職員は、材料を分配して、IQCをテストするとき、帯電防止手袋を着用して、確実に接地されるメーターを使用して、事前に作業面に帯電防止ゴムパッドを置きます。

2 .操作の過程で、帯電防止作業面を使用し、静電気容器を使用して部品および半製品を保持する。部溶接設備を接地することができます。電気ハンダ付け鉄は、静電気防止タイプでなければなりません。すべての機器は使用前に検査しなければならない。

（3）PCBAを炉内で処理する際には、錫の流れによってプラグイン部品のピンが洗浄されるので、炉をはんだ付けした後、一部のプラグイン部品を傾斜させて、部品本体をシルクスクリーン枠を越えてしまうので、錫炉の後の補修溶接人員が必要となる。適切に正しい。

4 . pcbaがハンダ付け用のスピーカと電池であれば，はんだ接合部に錫が多すぎないように注意し，周辺部品の短絡や脱落を起こさないようにしてください。

5. PCBA基質 きちんと置かなければなりません, 裸板は直接積み重ねられない, そして、静電バッグはスタッキングのために使わなければなりません.