PCB技術 - PCBA回路基板溶接のための注意

アフターゲット ベア基板, まず、短い回路があるかどうかの外観検査を行うべきです, 開放回路,など.そして、開発ボードの回路図をよく理解してください, 回路図とPCBの間の矛盾を避けるために、PCBスクリーン層と回路図を比較します.

必要な材料の後 PCB半田付け 準備完了, コンポーネントを分類する必要があります. すべてのコンポーネントは、次のはんだ付けを促進するためにサイズに応じていくつかのカテゴリーに分けることができます. 材料の完全なリストを印刷する必要があります. 溶接工程中, つのアイテムが完了しないならば, ペンを使用して対応するオプションをクロスする, その後の溶接作業に便利.

静電気による部品への損傷を避けるため、静電気リングを装着するなどの静電気対策をしてください。溶接に必要な設備が整えられた後、ハンダ付け鉄の先端は清潔で整然としなければならない。最初のはんだ付けのために平らな角度はんだ付け鉄を使うことを勧めます。0603パッケージ部品のような部品をはんだ付けするとき、はんだ付け用鉄はよりよくパッドに接触し、はんだ付けを促進することができる。もちろん、マスターのために、これは問題ではありません。

溶接部品を選択する場合は、低・高・小の順に溶接する。より大きな部品の溶接に起因するより小さなコンポーネントの溶接を避けるために。はんだ付け集積回路チップに重点をおく。

集積回路チップを溶接する前に、チップ配置方向が正しいことを確認する。チップシルクスクリーン層については、一般に矩形のパッドがスタートピンを示す。はんだ付けの際は、まずチップの1ピンを固定し、部品の位置を微調整し、チップの対角ピンを固定し、部品を正確に接続して半田付けする。

SMDセラミックコンデンサおよび電圧安定化ダイオードは、電圧安定化回路の正極と負極を有しない。発光ダイオード、タンタルコンデンサおよび電解コンデンサは、正極と負極の間で区別する必要がある。コンデンサおよびダイオード構成要素のために、一般に、マークされた終了は否定的でなければならない。SMD LEDのパッケージでは、ランプに沿った方向は正のマイナス方向である。シルクスクリーンによってダイオード回路図としてマークされたパッケージ化された部品については、ダイオードの負の端部は、垂直線で終端に配置されるべきである。

水晶発振器においては、通常、受動水晶発振器は2つのピンしかなく、正と負の差はない。アクティブ水晶発振器は一般に4つのピンを有する。各ピンの定義に注意して、はんだ付けのエラーを避けるために。

電源モジュール関連部品などのプラグイン部品の溶接には、溶接前に装置のピンを変更することができる。部品が置かれて、固定されたあと、はんだは一般に後ろのハンダ鉄によって溶かされて、それからパッドによって、前部に合併した。ハンダを入れる必要はありませんが、部品は最初に安定していなければなりません。

これPCB設計 はんだ付け工程中に見られる問題は時間内に記録されるべきである, 設置妨害など, パッドサイズ, コンポーネントパッケージエラー, etc., その後の改善.

はんだ付け後、ハンダ付けガラスを使用して、はんだ接合部をチェックして、偽のはんだ付けと短絡条件があるかどうかを確認します。

回路基板の溶接が完了した後、回路基板の表面を回路基板の表面に付着した鉄のフィリングが回路を短絡させないようにするために、回路 基板の表面をアルコールや他の洗浄剤で洗浄し、かつ、回路基板クリーナーを美しくし、より美しくする。