精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - どのような安全間隔問題がPCB基板設計遭遇になるか

PCB技術

PCB技術 - どのような安全間隔問題がPCB基板設計遭遇になるか

どのような安全間隔問題がPCB基板設計遭遇になるか

2021-10-24
View:393
Author:Downs

我々は、通常の様々な安全間隔問題に遭遇する PCB基板設計, ビアとパッドの間の間隔のような, トレースとトレースの間の間隔, など.どちらを考慮すべきか. . したがって、今日、我々は2つのカテゴリーにこれらの間隔要件を分けます, 一つは電気安全間隔もう一つは:非電気安全間隔.


1.電気安全距離

ワイヤ間の間隔

の生産能力によると PCBメーカー, 痕跡間の距離は4ミル未満であるべきではない. 最小の行間隔は、線と行の間隔である.だから,我々の生産の展望から, もちろん, 条件が許すならば、より大きい. 従来の10ミルは、より一般的である.


2.パッド開口とパッド幅:

PCBメーカーによると, パッド開口部が機械的にドリル加工されている場合, 最小値は0未満.2 mm, そして、それがレーザードリルであるならば, 最小値は4ミル未満であるべきではない. 穴径の許容範囲はプレートによってわずかに異なります. 一般に, それは0以内に制御できます.0.05 mm. 最小の土地幅は0以下である必要はない.2 mm.

3.パッドとパッドとの距離

PCB製造者の処理能力によれば、パッドとパッドとの間の距離は0.2 mm未満ではならない。

4.銅皮と板の縁との距離

充電された銅スキンとPCB基板縁との間の距離は0.3 mm以上であることが好ましい。銅の大きな領域であるならば、通常、それは板縁から取り外される必要があります。通常の状況下では、完成した回路基板の機械的考慮によって、または基板の縁部に露出した銅に起因するカーリング又は電気的短絡を回避するために、技術者は基板の縁に対して20 mmだけ大きな面積の銅ブロックを収縮させることが多い。銅皮は常に板の縁に広がっているとは限らない。この種の銅の収縮に対処する多くの方法があります。たとえば、ボードの端にキーアウト層を描画し、銅舗装とキーアウト間の距離を設定します。


PCBボード

二電気安全距離

1.文字の幅、高さ、間隔

シルクスクリーンキャラクタに関しては、通常5 / 30 / 36ミルなどの従来の値を用いる。テキストがあまりに小さいとき、処理された印刷はぼやけます。


2.シルクスクリーンからパッドまでの距離

シルクスクリーンはパッドの上には入れられない. シルクスクリーンがパッドで覆われているから, 絹のスクリーンは、チニングの間、染まりません, コンポーネント実装に影響します. 一般に, ボード工場は8 milのスペースが必要です. それがあるならば PCBボード エリアはとてもタイト, 我々はかろうじて4ミルの間隔を受け入れることができます. Then, シルクスクリーンが誤ってデザインの間パッドをカバーするならば, ボードの工場は自動的にパッドが着色されていることを確認するために製造中にパッド上に残ってシルクスクリーンの一部を除去します. だから注意を払う必要がある.


3.機械構造上の3次元高さと水平間隔

コンポーネントをPCBに取り付けるとき、他の機械的構造と水平方向とスペースの高さとの競合があるかどうかを考慮してください。したがって、設計においては、部品間のスペース構造の適合性、および完成したPCBと製品シェルとの間の完全な適合性を考慮する必要があり、目標物ごとに安全な距離を確保する必要がある。