PCB技術 - PCBA鋳造品代替品におけるすず浸透の重要性

に PCBA鋳造工場 プロセス, の選択 PCBA錫 浸透は非常に重要です. スルーホール挿入工程中, PCBボードのすず透過性は非常に悪い, そして、それは不正確なはんだ付けなどの問題を引き起こすのは簡単です, 錫の亀裂または剥離さえ.についてPCBA錫 浸透, 以下の2点を理解すべきである。

PCB基板鋳造工場は錫の浸透条件を代替する

ipc規格によれば，貫通孔はんだ接合部のpcb tin貫通要求は通常75 %以上，すなわちパネル表面の外観検査に用いられるはんだ侵入規格はホール高さ（板厚）の75 %以上であり，基板の貫通は75 %〜100 %に適している。めっきされたスルーホールは放熱用の放熱層または熱伝導層に接続されており、PCB錫の浸透率は50 %より大きくする必要がある。

PCBA錫透過性に影響する2つの因子

pcbaのすず透過性は，材料，波ろう付けプロセス，フラックス，手動はんだ付けの影響を受ける。

すず浸透に影響する因子の特異的解析 PCBA鋳造 材料

材料、高温溶融錫は強い透過性を有しているが、例えばアルミニウム金属は、その表面に自動的に高密度の保護層を形成し、内部の分子構造の違いは他の分子の侵入に困難になる。第2に、溶接金属の表面に酸化物層がある場合、それはまた、分子の侵入を防止する。通常はガーゼでフラックスやブラシで処理します。

フラックス，フラックスは，プリント基板のすず浸透に影響する重要な因子でもある。フラックスの主な機能は、PCBと成分の表面酸化物を除去し、はんだ付けプロセス中の再酸化を防止することである。フラックスの不均一な選択、不均一なコーティングとあまりにも少ない量は、貧しい錫の浸透につながる。あなたはより高い活性化と湿潤効果を持っているフラックスの有名なブランドを選択することができ、効果的に除去しにくい酸化物を除去することができます。フラックスノズルをチェックし、PCB表面が適切な量のフラックスでコーティングされていることを確認するために、時間内に破損したノズルを交換してください。フラックスフラックスの役割を果たす。

ウエーブはんだ付けにおいて、PCBの錫透過性は、ウエーブはんだ付けプロセスに直接関係する。波の高さ、温度、溶接時間や移動速度などの不十分な錫透過性を持つ溶接パラメータを再最適化する。まず、適切にトラック角を小さくし、波高の高さを高くして、液体すずと半田端子との接触を増加させる。そしてウェーブはんだ付け温度を上げる。一般的に、温度が高いほど、スズの透過性はより強くなるが、これは考慮すべきである。最後に、コンベヤベルトの速度を低下させることができ、予熱及びはんだ付け時間を増加させることができ、フラックスは酸化物を完全に除去し、はんだ端を浸漬し、錫の消費を増加させることができる。

手動溶接. 実際のプラグインはんだ付け品質検査で, 半田付け片のかなりの部分は、はんだ表面にテーパを形成するだけである, 貫通孔には貫通がない. 機能テストは、これらの部品の多くが手動で挿入はんだ付けされていることを確認, これは、はんだ付け温度が不適切で、はんだ付け時間が短いことに起因する. プリント配線板のハンダの侵入は、はんだ付けが不正確になり、メンテナンスコストが増大する. 必要条件 PCBA錫 浸透率は比較的高い, そして、はんだ付け品質のための要件は、より厳しい, 選択波はんだ付け, これは効果的に貧しい人々の問題を減らすことができます PCBA錫 浸透.