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PCB技術

PCB技術 - SMT配置装置の位置決めプロセス

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PCB技術 - SMT配置装置の位置決めプロセス

SMT配置装置の位置決めプロセス

2021-11-11
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Author:Downs

の導入以来 SMT生産 1985年カラーチューナー大量生産ライン, SMTテクノロジー 中国のエレクトロニクス製造業で30年近くにわたり. 不完全な統計によると, 現在約50件,000 SMT生産 国の線, そして、配置マシンの合計数100を超える,000. 自動配置機市場は世界の40 %を占めた, 世界最大で最も重要なSMT市場を作ること.

溶接、試験、印刷装置は国際的な高度に近づいている。

2005年以降, 国内 SMT機器 企業は基本的に SMT機器 印刷機など, 溶接, とテスト, そして、市場価格利点のおかげで国内市場シェアの70 %から80 %を占めました.

ハンダペースト印刷機については,中国で初めてニッチが開発された。近年,民間企業は研究開発に参画しており,世界の中程度に達している品種が多数出ている。2006年には、トンコワンカイジ精密機械有限公司はすぐに中国でNo . 1ブランドとなった完全自動印刷機を開始しました。

PCBボード

はんだ付け装置の観点から、国内の研究開発と製造は非常に早く始まり、鉛フリーのはんだ付け装置は国際的な高度に達し、私の国の表面実装機器市場で最も競争力のある製品となっている。現在、低価格市場は国内ブランドに支配されており、ハイエンド市場は依然として海外ブランドに独占されている(安定性に関しては、海外リテール炉メーカーの横温度差は0.5度、国内最高レベルは2度まで)。

AOI機器に関しては、2010年以前は国内のアオイ市場が20以上の海外ブランド機器に独占されていた。トンコワンShenzhouビジョンは、最初の国内のAOI機器Aleaderシリーズを研究して、開発する際に、リードしました。これまでのところ、4000以上のユニットを蓄積しており、年間売上高は600~700台に達している。sレベル。

X線検査装置に関しては,中国では遅れ始めた。2006年にフィールドに入るので、UFJ技術は、世界の主要なレベルに到達し、2008年にコアコンポーネントの独立研究開発を達成しています。現在、同社の年間出荷量は400台以上に達している。

設置機はまだ輸入に100 %依存しており、日本から60 %以上が輸入されている。

配置機は、最も重要な装置です SMT生産 最高の技術と安定性の要件とライン. 10年以上, 中国企業はまだ探査段階とプロトタイプ試作段階にある, パイロットテストに合格した成熟した製品を発売していない. Almost 100% of them rely on imports (except for small LED placement machines); foreign companies in China will core placement machines The production is located abroad, そして、中国の工場は、主に周辺機器の生産と配置マシンのメンテナンスとデバッグに責任があります.

2013年に、国内自動配置機の輸入値は、1.31億米ドルに達しました、そして、輸入の主な源は日本でした韓国、ドイツ、シンガポール、米国、オランダからの輸入は17.9 %、6.1 %、3 %を占めた。1.3 %、0.8 %。

1 .配置機械の位置決めにおける困難とボトルネック

配置機は広い応用分野と高い技術的内容を有し,精密機械製造,高精度センシング,高性能モータ製造,画像処理,x‐yサーボ制御システム,ソフトウェアなどの関連産業を駆動できる。1990年代初頭以来、中国の企業や機関は、元の電子省、第二研究所、715工場、43、4506工場、パンダ電子、フォンホワハイテク、上海現代、上海マイクロエレクトロニクス、Yangcheng技術などなど、中国の企業や機関が多数ありました。しかし、国内の配置機はこれまで市場に参入していない。

例えば、1994年に上海ラジオ専用機器工場が再び日本との合弁事業に設置されたが、日本の変化により終了した2002年には、上海マイクロエレクトロニクス機器株式会社は、上海Jiaotong大学とプロトタイプの配置マシンを生産する協力。商業化フォローアップニュース近年、華南理工大学とチャオチン新華社電子機器は、設置機の開発にも協力している。

nepconのsmt機器専門家の主な理由は以下のように要約されている。

第1に、配置機は、複雑な構造、高い技術的な内容、および不十分な国内の基本的な産業集積を持ちます。

配置機械は、電気機械や光学などのハイテク精密機器の学際的な統合です。10000から20000のコンポーネントがあります。外為機は一般的に70 %を購入し、他の30 %は会社によってカスタマイズされます。これらの国内企業の30 %は、基本的な技術的才能の欠如のために部品を生産することができません。

第二に,配置機の開発コストが高く,投資リスクが高く,民間企業は継続的な設備投資を保証できない。

現在,設置機械の生産は政府から十分な注意を受けていない。過去には、国営企業は、通常の政府は、主要な問題に取り組むためのプロジェクトを設定する特別資金を割り当て配置マシンを開発した。企業は、プロトタイプと組織評価を生成し、プロジェクトは、連続的な革新のための動機を欠いて終了しました。

民間企業は、強力な革新活力を持っており、現在の配置マシンの開発の主要な力(国内メーカーの何百もの中小企業の製造業に従事している、ほとんどすべての民間企業)が、彼らは規模が小さく、強度の制限、およびさらなる開発と改善のためのプロトタイプの不足です。設備投資.

同時に、国内企業が正常に新製品を開発すると、外国企業はすぐに国内企業を抑制するために価格を削減する、国内企業は、R&Dの資本連鎖を中断し、配置マシン市場の絶え間ないパフォーマンスを生き残るために失敗します。

第三に、SMT業界標準システムは完璧ではない。

標準システムはサプライチェーンを統合する鍵である. 急速な変化 SMTテクノロジー, 新しい材料と新しいプロセス, コストと環境保護の二重圧力と同様に, SMT規格の定式化のための製品仕様と新しい要件の頻繁な変更を強制した. 長い間, 私の国のSMT産業は過度に外国のIPC規格に頼りました、そして、中国のSMT産業の実際の状況に基づく完全な標準システムを定式化しませんでした. GB 19247などの国内規格, GB 3131, とqj 165は, 複雑な規格や非体系的な規格などの問題がある.

さらに、国内のSMTによって開始されて、形成される国際規格は、強い支持と保護を受けませんでした。例えば、IPC - 9853は中国のSMT会社によって始められて、4年の間続いた最初のIPC規格でした、しかし、それはどんな説明または説明なしででも、2013年7月にIPCによって取り消されました。