Teknologi PCB - Prinsip HotBar dan kawalan proses teknologi PCB

Prinsip Bar Panas

HotBar (Penyelesaian Leleh Tekanan Panas) juga dikenali sebagai "Penyelesaian Tekanan Panas Puls", tetapi kebanyakan orang dalam industri PCB menyebutnya "HotBar". Prinsip HotBar adalah untuk mencetak lekapan askar pada papan sirkuit (PCB). Pada pad soldering, selepas kilang reflow, pasta solder dicair dan ditetapkan sebelum-ditetapkan pada papan sirkuit, dan kemudian objek yang akan ditetapkan (biasanya FPC) ditempatkan pada papan sirkuit yang telah dicetak dengan paste solder, dan kemudian kepala panas digunakan panas mencair solder dan menyambung dua komponen PCB yang perlu disambung.

Kerana kepala tekan panas panjang digunakan untuk menyelidiki objek rata untuk disediakan (biasanya FPC) di papan sirkuit, ia dipanggil HotBar. Secara peribadi, saya fikir namanya adalah untuk membezakan proses HeatSeal, yang juga digunakan untuk melekat ACF pada papan LCD atau sirkuit dengan kepala panas.

HotBar biasanya menyokong papan lembut (FPC) pada PCB, sehingga ia boleh mencapai tujuan kecerahan, kecepatan, pendek dan kecepatan. Selain itu, biaya boleh dikurangi secara efektif, kerana 1 hingga 2 sambungan FPC boleh digunakan kurang.

Prinsip tekanan panas HotBar umum adalah untuk menggunakan panas besar [Joule] yang dijana apabila [arus denyut (denyut)] mengalir melalui molybdenum, titanium dan bahan-bahan lain dengan ciri-ciri tahan tinggi untuk panas [thermodes/heater] tip), dan kemudian menggunakan kepala panas untuk panas dan mencair pasta tentera yang ada pada PCB untuk mencapai tujuan penyelamatan bersama.

Sejak pemanasan denyut denyut digunakan, tenaga denyut dan kawalan masa adalah sangat penting. Kaedah kawalan adalah untuk menggunakan sirkuit termokopul di depan kepala panas untuk segera kembali suhu kepala panas ke pusat kawalan kuasa untuk kawal Isyarat denyut untuk memastikan tepat suhu kepala panas.

Kawalan proses Bar Panas

Kawal ruang antara kepala panas dan objek yang ditekan (biasanya PCB). Apabila kepala tekan panas turun ke objek untuk ditekan, ia mesti sama sekali dengan objek untuk ditekan, sehingga pemanasan objek untuk ditekan akan sama. pendekatan umum adalah untuk melepaskan skru yang mengunci kepala tekan panas pada tekan panas dahulu, dan kemudian menyesuaikan ke mod manual. Apabila kepala tekan panas dibawah dan ditekan terhadap objek untuk ditekan, sahkan kenalan penuh sebelum ketat skru, dan akhirnya meningkatkan kepala panas. Biasanya objek yang ditekan adalah PCB, jadi kepala menekan panas patut ditekan pada PCB. Lebih baik untuk mencari papan yang tidak disekat untuk menyesuaikan mesin.

Kawal kedudukan tetap objek untuk ditekan. Secara umum, objek yang ditekan adalah PCB dan papan lembut. Ia diperlukan untuk mengesahkan bahawa PCB dan papan lembut boleh ditetapkan pada pembawa pemasangan. Pada masa yang sama, perlu mengesahkan bahawa kedudukan Bar Panas ditetapkan setiap kali Bar Panas ditekan, terutama arah depan dan belakang. Apabila tiada objek tetap untuk ditekan, mudah menyebabkan penywelding kosong atau menghancurkan masalah kualiti bahagian dekat. Untuk mencapai tujuan untuk menekan objek untuk ditekan, apabila merancang PCB dan FPC, perhatian istimewa patut diberikan kepada rancangan untuk menambah lubang posisi. Lokasi adalah terbaik untuk berada dekat tekanan panas tin cair untuk menghindari bergerak FPCB apabila menekan ke bawah.

Kawal tekanan tekanan panas. Sila rujuk kepada rekomendasi yang diberikan oleh pembuat tekan panas.

♪ Is it necessary to add flux? Jumlah aliran boleh ditambah untuk memudahkan penyelesaian dengan lancar. Sudah tentu, lebih baik untuk mencapai tujuan tanpa menambahkannya. Selepas pasang tentera dicetak pada papan sirkuit dan mengalir melalui forn reflow, aliran dalam pasang tentera telah ditimbangkan, jadi apabila menekan HotBar, biasanya perlu menambah aliran untuk meningkatkan kemampuan tentera. Tujuan aliran adalah untuk membuang oksid.