PCB部落格 - fr4 pcb的表面有塗層

保形塗層是一種在fr4 pcb上塗覆並形成保護膜的方法，通常只有一薄層（約30â210 Isla¼M），可以用來增强電子產品的防潮、防污、防塵和防化學能力，還可以防止焊點和導體與空氣接觸時的連續腐蝕， 並且可以起到遮罩和消除一些電磁干擾的作用，還可以起到絕緣的作用。 這種塗層還有一個額外的目的，那就是提高部件的耐磨性和耐溶劑性，還可以釋放由高溫和低溫變化引起的應力。 由於其各種優點，它經常用於需要暴露在極端惡劣環境中的產品，如多化學氣體環境、高污染和灰塵環境、高濕度環境、極高或低溫環境。 在消費類電子產品中，它經常用於保護或隔離一些電機產品或電子元件設備，如電機、發電機、變壓器、電動延遲閥開關等。保形塗層的塗層材料基本包括矽樹脂、丙烯酸樹脂和氨基甲酸乙酯三種透明原材料，也使用環氧樹脂，但不透明， 囙此很少使用。

常規塗層的固化方法可以是室溫固化和加熱固化。以下是這四種保形塗層材料的特點和注意事項：

矽樹脂資料固化後通常呈現透明彈性的橡膠狀態，更有效地防震，還可以承受由大的高低溫變化引起的嚴重應力變化（-40°C~200°C）。

丙烯酸資料固化後通常呈現透明堅硬的塗層，吸濕性低，固化時間快，耐磨性和絕緣性好。

氨基甲酸乙酯資料固化後通常呈現透明堅硬的塗層，具有優异的耐磨性和良好的防潮能力。 它的效能在低溫環境中特別穩定，但對高溫的抵抗力較弱。

環氧基塗料非常堅固，通常不透明，具有良好的防潮和防潮能力，其耐化學腐蝕和耐磨效能也非常好。 此外，環氧基塗料還具有良好的介電效能。 保形塗層時，應注意避免在後續處理過程中對一些需要接觸或電路連接的零件進行塗層，如電源插座、連接器、蜂鳴器、揚聲器。 因為保形塗層是由絕緣材料製成的，附著在這些需要導電接觸的部件上會導致電力效能變差。

保形塗層的塗層方法大致可分為3+1:

浸漬：對於大型設備來說更經濟，但塗布後的厚度會受到溫度、時間、選取速度、垂直流動時間、是否添加氣刀等因素的影響。

Spaying：對於中小型設備來說更經濟。 當使用噴塗時，就像噴漆一樣，塗層的均勻性取決於相對移動速度、噴塗位置、噴塗壓力以及是否有更高的部分。 此外，零件底部不能噴塗，這可能需要額外的處理。

刷洗：對於小型設備來說更經濟。 塗層時，由於塗層的科技熟練，很容易造成塗層不均勻。 此外，還要注意刷子的掉毛問題。 零件的底部也很難塗覆。

選擇性塗層：儘管塗層有很多好處，但它往往耗時耗力。 您也可以選擇需要塗覆的零件。 由於保形塗層噴塗後大部分是透明無色的，所以很難用普通肉眼檢查噴塗效果。 囙此，大多數保形塗層材料都會添加少量的紫外線螢光劑，囙此只要安裝紫外線燈，就可以用來檢查噴塗條件和均勻性。

在選擇保形塗層材料時，還需要注意其加熱條件。 有些需要在高溫下固化，而另一些可以在室溫下固化。 那些在高溫下固化的通常具有更高的硬度和耐磨性，而那些在室溫下固化的則具有更靈活的優點。

1）使用噴塗方法時，必須使用真空設備，否則噴塗的資料會分散到空氣中，影響人體健康。

2）在噴塗操作過程中，夾具可以用來覆蓋一些無法噴塗的地方和零件，以防止絕緣材料被噴塗到一些需要導電接觸的地方。

3）在製作保形塗層時，也可以使用沒有殘留粘合劑的貼紙粘在一些無法噴塗的零件上。

4）噴塗的fr4 pcb板可以通過紫外線進行檢查。