精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
這個 SMT晶片處理 傳動系統是放置在滾筒上的金屬轉移機械爪. 它支撐印刷電路板並將其穿過波峰焊接區域. 印刷電路板組件由金屬機械爪支撐. 金屬機械爪可以調整，以滿足不同尺寸和類型的印刷電路板的需要, 或根據特殊規格和尺寸製造.
（1）SMT貼片處理傳輸部分的結構。
主要由支架、鏈條、鏈爪、電機、傳動齒輪、調幅機构、支架高度調節機构等組成。 其中，調幅機构由固定導軌、可調活動導軌、調整輪、傳動鏈、傳動齒輪、調整螺紋軸、導向軸、錐齒輪和指定螺釘組成。
（2）SMT晶片處理傳輸部分的主要功能。
1、完成產品輸送動作。
2、實現模型切換時導軌（鏈爪）距離的變化。
3 更改之間的角度 SMT產品 以及當 SMT產品 浸在錫中.
（3）SMT晶片加工傳輸部分的主要科技要求及其對波峰焊的影響。
1、支撐水准。 支架是傳動部分的基礎，其水准精度直接决定了固定軌道和移動軌道是否水准， 從而確保鏈爪輸送的產品可以在錫槽波峰的平滑狀態下浸入相同深度的液體表面，以防止部分未浸入錫和錫暴露的發生。
2、固定導軌與可調活動導軌的平行度。 產品放入錫爐後，產品兩側的鏈爪在整個錫爐內施加的力應一致，否則會損壞產品（前松後緊），並使基板掉落（前緊後緊）。 出現鬆動現象）會導致產品報廢，嚴重時會導致安全事故和設備事故。
3、鏈爪底部槽的平直度。 由於產品需要在錫爐內完成錫水塗、全預熱、一次浸錫、二次浸錫、冷卻的過程，整個迴圈鏈的長度一般為單側3m左右，鏈爪逐個固定。 在傳輸鏈上，形成兩條平行移動的輸送線，以完成產品的輸送動作。 基板夾持在兩側鏈爪底部的凹槽上。 如果鏈爪變形或傾斜，損壞槽的平直度，產品將傾斜。 發生浸錫現象，嚴重時會發生零件端子掛在錫鍋上、停止、基板掉落、錫溢出等重大事故。
上述3個參數的準確性直接影響浸沒tin效應的穩定性。 囙此，作為設備操作人員和維護人員，他們在正常的操作和維護過程中也必須被視為其工作的重點。
（4）SMT晶片處理對傳輸系統的科技要求。
1、傳動平穩，無物料移動和振動，噪音低。
2、變速箱速度可調，變速箱傾斜範圍可在4239；½8ï之間選擇。
3、金屬機械爪化學性能穩定，不會腐蝕、粘附錫，在助焊劑和高溫液態焊料的反復作用下不會與助焊劑發生化學反應，彈性好，夾緊力穩定。 如果在焊接過程中發現金屬機械爪沾有錫，通常是由於錫波溫度低引起的，可以通過提高錫波的設定溫度來解决。
4、裝卸方便，維修方便。
5、結構緊湊，對機器整體尺寸影響不大。
6、熱穩定性好，不易變形。
7. 夾持寬度可根據不同的夾持寬度輕鬆調整 PCB電路板.
