PCBA科技 - 表面貼裝加工中AOI檢測的優勢

AOI光學自動檢測設備是通過光學方法形成影像，然後對影像進行處理，然後判斷PCB上電路板的各種缺陷. 理論上, 它可以判斷任何人眼都能看到的各種缺陷, 例如偏差和更少. Tin, 短路, 污染, 缺失零件, 歪曲, 墓碑, 側面站立, 翻轉部件, 錯誤的零件, 損壞, 高貴的, 極端, 假焊接, 空焊, glue overflow, tin holes, 未售出的管脚, 等.

簡單來說，AOI的功能是進行目視檢查，主要是檢查電路板上的缺陷。 光源與攝像機匹配拍照，光源處理拍攝的影像並使用算灋檢測缺陷。

通常地, AOI可用於以下3個位置： SMT生產 線,

印刷後錫膏檢查, 爐前檢查和爐後檢查缺失零件, 問題偏移量, 短路, 空焊, 錯誤答案部分, 極其顛倒, reversed white, 側面站立, 等. .

在SMT貼片加工行業中，AOI檢查是必不可少的，那麼什麼是AOI檢查？

1、AOI檢測原理

原理：使用光學原理用設備上的攝像機掃描PCB, 收集影像, 並將收集的焊點數據與機器資料庫的合格數據進行比較, 圖像處理後, 標記 PCB焊接 地位.

第二，AOI測試的優勢

隨著一些電子產品變得越來越小，PCB電路板變得越來越複雜，手動檢查PCB板的難度也越來越大。 檢查速度比機器慢。 長期檢查也容易導致眼睛疲勞和漏檢。 為了提高工作效率，AOI可以體現其優越性。

二：AOI的優勢如下：

1、節省人力，降低人工成本；

2、提高生產效率，新增生產能力；

3、測試標準統一，不同線路類型無差异；

4、及時回饋和統計生產問題；

5、收集測試數據，提供過程分析，加强過程能力；

6、提高良品入庫率。

第3，AOI檢測在smt貼片加工生產線中的地位

1、貼片機後使用：可有效防止元件的缺失、極性、移位、墓碑、反轉等。

2. Use after reflow soldering: Located at the end of the SMT生產線, 檢查系統可以檢查缺失, 抵消, 和傾斜組件, 焊點的正確性和焊膏的不足, 焊料短路, 引脚抬起和所有極性缺陷 .

雖然AOI檢測比手動檢測有很大的優勢，但AOI檢測並不是萬能的，而且會存在科技盲點，從而導致誤判。 此時，需要手動判斷。 為了保證產品的質量，我們製定了9個原始檢驗程式，從預期階段到發貨的每一個階段都進行了檢驗，並盡一切努力將缺陷產品消滅在萌芽狀態。