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PCBA科技 - 關於SMT加工部件的維修

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關於SMT加工部件的維修

2021-11-11
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Author:Will

片式電阻器, 電容器, 電感通常被稱為晶片組件 表面貼裝. 用於晶片組件的返工, 可使用普通防靜電電烙鐵, 或者可以使用特殊的夾式烙鐵同時加熱兩端. 晶片組件返工 表面貼裝 是最簡單的. 晶片組件通常較小, 所以當加熱它們的時候, 必須正確控制溫度, 否則過高的溫度會損壞部件. 在加熱過程中,烙鐵通常停留在焊盤上不超過3秒. its的覈心 表面貼裝 工藝流程為:晶片組件的脫焊和拆卸, 焊盤清潔、組件組裝和焊接.

中常見部件的維修是什麼 表面貼裝加工?

1、晶片組件的脫焊和拆卸

(1)如果部件上有塗層,應先清除塗層,然後清除工作表面上的殘留物。

(2)在熱夾緊工具中安裝形狀和尺寸合適的熱夾緊烙鐵頭。

(3)將烙鐵頭的溫度設定為300 RON左右,可以根據需要進行適當更改。

(4)在晶片組件的兩個焊點上塗上助焊劑。

(5)使用濕海綿去除烙鐵頂端的氧化物和殘留物。

(6)將烙鐵頭放在晶片組件頂部,夾緊組件兩端以接觸焊點。

(7)當兩端的焊點完全熔化時,提起部件。

(8)將拆下的部件放在耐熱容器中。

表面貼裝中6

表面貼裝加工中常見部件的維修是什麼?

電路板

2、墊板清洗

(1)選擇鑿形烙鐵頭,將溫度設定為300 rpm左右,可以根據需要進行更改。

(2)在電路板的焊盤上刷焊劑。

(3)使用濕海綿去除烙鐵尖端的氧化物和殘留物。

(4)在焊盤上放一個軟錫吸收編織帶,具有良好的可焊性。

(5)輕輕將烙鐵尖端壓在吸錫編織物上,當焊盤上的焊料熔化時,緩慢移動烙鐵尖端和編織物,以清除焊盤上的殘餘焊料。

表面貼裝加工中常見部件的維修是什麼?

3、晶片組件的組裝和焊接

(1)選擇形狀和尺寸合適的烙鐵頭。

(2)烙鐵尖端的溫度設定為280 Y左右,可以根據需要進行適當更改。

(3) Brush flux on the two pads of the 電路板.

(4)使用濕海綿去除烙鐵尖端的氧化物和殘留物。

(5)使用電烙鐵在焊盤上塗抹適量焊料。

(6)使用挿件夾住晶片組件,並使用電烙鐵將組件的一端連接到焊接墊以固定組件。

(7)使用電烙鐵和焊絲將部件的另一端焊接到焊盤上。

(8)將組件的兩端分別焊接到焊盤上。